長寧正規尼龍色母粒生產

色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。尼龍阻燃母粒耐氧化，耐紫外，無析出；長寧正規尼龍色母粒生產

色母粒著色是很重要的一環。如果生產工藝不夠嚴謹，很容易造成產品合格率低。那么在這個過程中應該注意什么呢？（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會影響顏色、遮蓋率； （2）固定生產工藝：工藝參數的改變需要進行評估，否則影響產品質量； （3）固定混料時間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時間不固定，會導致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層； （4）預防靜電：塑料在混料過程中因摩擦產生靜電，導致分布不均； （5）中途停機：需將料桶中原料排空，并降低料筒溫度，避免原料長時間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產生黑點； （6）選料選擇：盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因為受阻酚類抗氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環境中，易發生自動氧化反應導致塑料成品表面會發生變色（一般變為粉紅或淡黃色）； （7）儲存：請將色母粒存放于干燥、通風、清潔的環境中，環境溫度低于50℃，避免污染。舟山尼龍色母粒廠家生產尼龍必備色母粒需要注意什么？

傳統的塑料著色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用該發著色的塑料加工廠必須具有著色設備以及必要的專門技術。而用色母粒著色在各方面更優越。那么它的優點有哪些呢？優點如下： （1）分散均勻、質量優良 由于著色母料對顏料進行預處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。 （2)產品成本低 采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據報道著色成本可降低1/3。 （3）配色技術及操作簡單 采用色母粒著色只需根據色母粒生產廠的技術要求，用簡單的轉筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項技術要求的制品。此技術尤其適用于設備級技術力量薄弱的工廠。

抗靜電母粒的添加能夠保證制品的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質中，增加原料的使用性能和價值。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能夠在塑料瓶的生產中展現良好的使用價值。由于色母粒采用了相關技術，產品無需進行預干燥，即可直接喂入擠出機中。新型的色母粒該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。尼龍母粒中分散性色母粒用顏料應選擇分散性優良的。為什么要選擇尼龍專門用的色母產品？

普通尼龍母粒添加到尼龍原料中，無法保證材料在加工中和戶外使用中的穩定性，一般都會降低材料的力學性能，從而降低產品的設計和使用壽命。針對現有技術中的不足，提供了一種加入后對尼龍力學性能影響小的尼龍用色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒一般分為無機和有機兩大類。舟山尼龍色母粒廠家

尼龍材料上使用的色母粒，可以根據客人的需求進行定制。長寧正規尼龍色母粒生產

尼龍色母粒大小有要求嗎？色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。色母粒由顏料、基體樹脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等）和部分添加劑組成。選擇色母粒時應盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。比如給聚乙烯著色的話，盡量選擇聚乙烯基體的色母粒。聚酯和尼龍等熔點比聚乙烯高得太多，無法用于聚乙烯著色。沒要求，都是一樣的吧，不過看你要什么顏母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。長寧正規尼龍色母粒生產