化妝品母粒的生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。化妝品母粒在使用過程中要小心。化妝品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有:食品級環保色母粒可直接對塑料瓶子著色。南湖抗老化化妝品色母粒費用
怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果?色母粒是由高比例的顏料調制出來的燃料,憑任其良好的相容性和著色性步入市場以來就受到了消費者的喜愛。消除原料樹脂、色母粒的影響,控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗;生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產;對于色母,我們在批量生產前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。同時,我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性,對于熱穩定性不佳的,我們建議廠家進行調換。浙江抗老化化妝品用色母粒生產廠家使用化妝品色母粒能保證制品顏色的穩定。
怎么樣區分化妝品母粒的好壞?區分化妝品母粒的好壞:色母粒是用來著色的,通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現出差別的顏色,因此著色結果的預見性較差。影響塑料成品的物性尤其是影響強度,產物容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。成本較高通用色母粒為了可以大概通用,一般選用較高耐熱品級的顏料,造成浪費。色母粒除著色外,可否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功效?要是客戶有這方面需求的話,色母粒可以同時具有其中的某幾種功效。
化妝品色母粒的注意事項有哪些?色母粒生產工藝流程規定很嚴苛,一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外,還應開展一系列檢驗,如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量珠光粉粒度等新項目。選定色母粒的情況下。先加入主色,后加入副色,還要記住每次加量一定要比估計時少加一些。加入色母后需要攪拌均勻,以免造成色差,直到把顏色調準為止。在色母粒反應過程中,工藝控制一定要嚴格,對原料油預熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執行。化妝品母粒的應用是比較普遍的。
化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒樹脂選擇:基體樹脂一定具有耐高溫能力,使用的有PA6、PA66、高溫尼龍、特種耐高溫樹脂。PA類載體耐溫在300℃左右,時間可以停留長一點,超高320攝氏度,不能在螺桿中停留時間長,否則會變色、碳化變黑。耐高溫樹脂色粉、顏料選擇:色粉分為無機色粉和有機色粉,有機色粉不耐高溫,但是色相全,無機色粉耐高溫,但是色相少,同時無機色粉的耐曬性、遮蓋力要高于有機色粉。有機色粉的著色力要高于無機色粉,同時更加環保,不含重金屬物質,色澤更加鮮亮。耐高溫色粉、顏料選擇能承受400℃左右的高溫,無機色粉分解溫度通常在500℃左右,使用這類色粉、顏料應用在高溫色母粒上,不會在高溫下出現顏色變化、褪色、碳化變黑等問題。化妝品色母料技術工藝流程有:色母粒技術工藝油墨法。金華抗老化化妝品用色母粒
確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。南湖抗老化化妝品色母粒費用
化妝品色母粒要知道色母粒在流延膜應用中常見弊病及解決辦法:1、流延膜呈網狀結構產生原因:顏料含量太高,顏料耐熱性不佳,色母粒中有水分;解決辦法:適當降低各區溫度,色母粒需干燥,選擇顏料著色強度高,選擇耐熱性好的顏料,加強吹風,適當提高水溫。2、流延膜遮蓋力不好產生原因:膜中鈦白含量低;解決辦法:增加色母粒用量,提高色母粒中鈦白粉含量,采用R型鈦白。3、流延膜上有色點產生原因:顏料分散性不好;解決辦法:選用分散性好的顏料,加強顏料研磨。4、加工時有煙產生原因:色母粒中揮發物多;解決辦法:降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。南湖抗老化化妝品色母粒費用