在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。易于計算，可應用自動化程度高的成型生成系統；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環保檢測標準的。色母粒是采用環保無毒的原材料，好的生成工藝和生產環境做出各種環保要求的色母粒，而且現在使用的越來越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。木紋母粒可與白色回收料混合使用，令生產成本明顯降低。黑色木紋色母售后服務
影響木紋色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環保政策，具備環保節能優勢的著色技術開始大顯身手，也帶動了本行業價格的變動。2、木紋色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同，行情的發展，都在影響著木紋色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優勢，就要從源頭入手，精選生產原料，控制成本價格，提高產品競爭力。杭州仿木紋色母粒批發色母的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好。
木紋母粒良好的阻燃性,增韌性,增強性。色母粒使用過程中為什么會發生顏色變化:色母粒在應用全過程中因為制作工藝的不一樣，很有可能會出現色調轉變，造成大家的商品出現偏色，這個時候大家必須尋找出現這類狀況的緣故，在之后的工作上能夠防止。除開制作工藝的轉變，也有下列幾類緣故：塑料機械未清理整潔；應用的原料背景色不一致；開料門未清理整潔；水口料搭配不當；使用色母粒時，如何提高塑料制品的光澤度？色母粒廠家是一種專門用型的上色商品，關鍵用以PP塑料改性和以PP為媒介的塑膠制品里。由于塑膠制品針對光滑度的規定較高，因而我們在應用全過程中，就需要想辦法提升它的光滑度：假如應用PP做媒介，能加3%的EBS，提升光澤度實際效果比較突出。
在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。我們的業務：【成分分析】:對木紋母粒成分通過各種儀器的分析獲得相關微觀譜圖對比譜圖數據庫檢測出各組分成分及含量;【配方分析】:進行木紋母粒配比分析化驗,通過還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測】:針對未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶分析出該異物產生的原因;【性能改進】:針對常見的性能依據分析木紋母粒配方找出相關性能差的原由,與客戶一起提出改進解決方案。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，能夠改變木板片材的性能。
怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？ 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。 但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產生原因：原料或色母料有雜質，模唇內有雜質。木紋母粒可使顏料在制品中具有更好的分散性。楊浦尼龍木紋色母粒供應
在木板片材上使用的色母粒具有良好的增韌性。黑色木紋色母售后服務
木紋色母粒的色母優點：1.、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持顏料的化學穩定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。黑色木紋色母售后服務