化妝品色母粒的注意事項有哪些？色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外，還應(yīng)開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量珠光粉粒度等新項目。選定色母粒的情況下。先加入主色，后加入副色，還要記住每次加量一定要比估計時少加一些。加入色母后需要攪拌均勻，以免造成色差，直到把顏色調(diào)準為止。在色母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴格，對原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行?；瘖y品母粒的特點有哪些？楊浦常見化妝品母粒廠家價格
化妝品母粒要留意的事項：為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。 通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時也可以提高尾氣的熱值。在造粒方面，加強工藝控制，定期定時檢查粒子狀況，及時調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。在色母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標。楊浦耐高溫化妝品色母粒研發(fā)由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確。
影響化妝品色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的著色技術(shù)開始大顯身手，也帶動了本行業(yè)價格的變動。2、色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產(chǎn)成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了色母粒價格上的差異。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優(yōu)勢，就要從源頭入手，精選生產(chǎn)原料，控制成本價格，提高產(chǎn)品競爭力。
色母的基本成分為：1、顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2、載體，載體是色母粒的基體。專門使用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。3、分散劑，促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4、添加劑，如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。化妝品色母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強性等優(yōu)點。
顏料是化妝品色母粒的原料，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話說，塑料產(chǎn)品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。 顏料又可分為無機顏料和有機顏料。從性能上比較，雖然有機顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無機顏料，但具有相對密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點。那么如何正確選擇著色劑呢？ 首先要了解顏料的命名，在塑料著色時，使用者只知顏料的商品名，如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實際上，上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類，提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系。使用色母的好處：工序簡單，轉(zhuǎn)色容易。溫州抗靜電化妝品母粒批發(fā)價
在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟。楊浦常見化妝品母粒廠家價格
化妝品色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。楊浦常見化妝品母粒廠家價格