福建臥式內管蒸發器供應商

多效蒸發器是蒸發器中的一種，被大范圍使用于工業中。多效蒸發器是將幾個蒸發器串聯起來進行蒸發操作的設備，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，一般多用于水溶液的處理。在多效蒸發器操作的流程中，初效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。。蒸發器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。福建臥式內管蒸發器供應商

多效蒸發器一般應用于工業生產，是工業行業常見的蒸發設備，多效蒸發器的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發，也就是溶液中的溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態，沸騰蒸發的過程是傳熱過程，在長期運行過程中，多效蒸發器耗能主要原因如下：1、多效蒸發器蒸汽壓力的不穩定性。多效蒸發器蒸發的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對蒸汽消耗影響非常嚴重，蒸汽壓力不穩定過高或者過低，提供的溶液蒸發所需要的熱量不足就會增加多效蒸發器的能耗消耗。2、蒸發器結垢現象。多效蒸發器結垢會降低傳熱系數，導致整套蒸發設備的能耗增加，會增加蒸發器的蒸汽使用，減少多效蒸發器的結垢是降低多效蒸發器能耗的主要方法。安徽化工廢水蒸發器訂制隨著科技的發展，誕生了不同制造工藝的多效蒸發器。

蒸發器設計方案要點總結：1、物料的沸點升高問題。蒸發的物料是溶有不揮發溶質的溶液。在相同溫度下，其蒸汽壓較純溶劑的低，因此在相同壓力下，溶液的沸點就高于溶劑的沸點。在蒸發器設計方案時要注意物料的沸點升高問題。2、能量的回收與利用。蒸發時汽化的溶劑較大，需要消耗大量的加熱蒸汽，如何充分的利用熱量，使單位質量的加熱蒸汽能除去較多的水分，提高加熱蒸汽的經濟程度（例如采用多效蒸發或MVR蒸發工藝），這也是蒸發器設計方案時需要考慮的要點之一。

問：多效蒸發器各效蒸發溫度是怎么控制的？答：多效蒸發器的末效蒸發溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環水溫度控制。前邊各效的蒸發溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內部系統自平衡的結果。問：什么是多效蒸發器順流、逆流、平流、錯流流程？答：多效蒸發器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或導熱油）產生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨進新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發器哪種流程較節省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節能。蒸發器的清洗周期是什么呢？

多效蒸發器蒸發系統是由多個蒸發器串聯組合而成的換熱系統。將多個蒸發器串聯起來，前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽，下一個蒸發器的加熱蒸汽，下一個蒸發器的加熱室便是前一個蒸發器的冷凝器，這便是多效蒸發器的原理。蒸發同樣數量的水分，采用多效時所需要的生蒸汽量將遠較單效時小，多效蒸發系統流程中，各效的操作壓強及溶液沸點均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。多效蒸發器不能靠近火源，否則容易損壞多效蒸發器。江蘇小型廢水蒸發器生產廠家

蒸發器采用機械再壓縮原理是通重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術。福建臥式內管蒸發器供應商

蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：真空度過低或者過高。真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質量外，還降低了設備的生產能力。同理，真空度過高也會影響蒸發濃縮物料的質量，還增加相應的蒸汽消耗。福建臥式內管蒸發器供應商