天津全自動多效蒸發器訂制

蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器大范圍用于化工、輕工等部門。蒸發器是蒸發、蒸餾、結晶的重要設備。天津全自動多效蒸發器訂制

蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。湖北化工廢水蒸發器供應商多效蒸發器的總蒸發量可達數倍于新蒸汽消耗量。

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統采用三效蒸發工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三臺蒸發器串聯對酸性廢水進行蒸發，在使酸性廢水濃縮實現減量排放的同時，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運行成本低、操作簡單等優點，采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質的蒸發設備、以鋼襯氟為材質的管閥件能夠應對酸性廢水濃縮過程中強腐蝕、易結晶等苛刻條件，保證了系統穩定長效的運行。

蒸發器是制冷系統中的另一種熱交換設備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉變為蒸氣，并吸收被冷卻物體或介質的熱量。所以蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質的特性，蒸發器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發器一般是制冷劑液體在管外蒸發，而載冷劑(水或鹽水)在管內流動。工作時殼體內應充裝相當數量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發器，蒸發后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口，設在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發器管子及端蓋中往返流過多次，再從上方流出。蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現象，保證其穩定運行。

蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產過程中的蒸發濃縮，蒸發結晶。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變為氣態，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發濃縮的目的。蒸發器在工業中的應用：1、濃縮稀溶液直接制取產品或者將濃溶液進行再處理，如：采用冷卻結晶方式，制取固體產品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產中的酒精浸出液的蒸發等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被大范圍應用怎么判斷多效蒸發器的性能，多效蒸發器有時出現故障怎么辦?天津全自動臥式內管蒸發器生產廠家

購買多效蒸發器時要根據自身需求去購買，而不是隨便買。天津全自動多效蒸發器訂制

那么蒸發器的清洗周期是什么呢？了解蒸發器的清洗周期，需要了解蒸發器運行過程中所處理的物料成分，物料是否屬于易結晶的高鹽物料，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料，以及還要了解蒸發器的工藝。關于蒸發器的清洗周期，是要根據蒸發器的生產經驗以及生產實際情況，進行設定，同時也可以根據自動控制系統反饋的數據，進行隨時調整。對于蒸發器清洗周期而言，小編認為需要定期對蒸發器設備進行清洗保養，以延緩蒸發器使用壽命。天津全自動多效蒸發器訂制