什么是四軸加工？4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉軸的CNC機床的多軸加工工藝。該過程涉及一臺同時在四個不同軸上移動的數控機床。它通常涉及X、Y、Z（三個線性軸）和一個附加軸A軸，A軸是繞X軸的旋轉軸。這種獨特的特性允許加工復雜的零件并以奇怪的角度進行銑削，這是3軸加工不可能實現的。CNC表示計算機數控。X、Y、Z軸是指三個相互垂直的方向。A軸提供繞X軸旋轉工件的能力。四軸數控加工流程，了解4軸CNC加工的流程需要重點關注CNC機床的運動和功能。這些機器無縫工作，沿X、Y和Z軸移動切削刀具，同時沿A軸旋轉工件。這個額外的軸允許機器從不同角度對工件進行操作，并有助于精確地制造復雜的零件。五軸已經是可以全方面加工了，可以一次裝夾做雕像。山東五軸機床制造
四軸機床的基本結構和工作原理。四軸機床是指在常規三軸加工中加入第四軸（旋轉軸）來實現更復雜的加工功能和曲面加工。一般四軸機床由進給系統、主軸系統、C軸（旋轉軸）系統和控制系統組成。主軸系統是四軸機床的主要加工單元，通常采用電主軸、機械主軸和氣動主軸等，能夠實現高速、高精度的加工。C軸系統是四軸機床的第四個基本軸向，通過C軸的旋轉控制實現工件的加工，主要用于多面體和曲面工件的加工。控制系統是四軸機床的主要部分，主要用于對進給、主軸和C軸三個系統的控制。常見的控制系統有基于數控系統和PLC組成的系統，還有專門使用機床控制器等。進口五軸機床行價四軸轉臺適用于一些簡單的加工任務，而五軸轉臺適用于復雜的立體加工和高精度加工任務。
五軸聯動數控機床有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+A軸、二軸NC 主軸等。(1)雙擺頭形式（+A ,+C）；(2)俯垂型擺頭式（+B ,+C 刀具）；(3)雙轉臺形式(NC工作臺)；(4)俯垂型工作臺式（+B ,+CNC工作臺）；(5)一擺一轉形式（+A ,NC工作臺）。當然，五軸聯動機床技術的發展還遠遠不止這些，許多技術在以后的機床產品中都將會體現出來。五軸聯動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。
由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。在傳統的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展，立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具，可以克服上述不足。五軸加工特點：可以避免刀具的干涉.過切和欠切現象的發生。
五軸與三軸的區別：五軸區別與三軸多兩個旋轉軸。Z軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸。X軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內選擇垂直與工件的旋轉軸線的方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向1.五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉坐標，及五個坐標軸。2.五軸加工特點：1.可以一次裝夾完成多面多方位的加工，提高零件的加工精度和效率。2.可以根據工件的狀態改變刀具和工件的姿態，角度可以隨時調整，所以可以加工各種復雜的零件。3.可以避免刀具的干涉.過切和欠切現象的發生。（相對于三軸刀具可以用的比較短！）4軸CNC機床使用卡盤、面板或墓碑夾具塊。湖北多功能五軸機床
近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越普遍的應用。山東五軸機床制造
五軸機床實在是有太多太多優點，但是五軸機床刀具姿態控制，數控系統，CAM編程和后處理都要比三軸機床復雜得多！同時，我們說到五軸機床，就不得不說真假五軸的問題，我們都知道真假五軸較大的區別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產生的又該如何應用？下面我們就結合機床結構和編程后處理來具體了解一下RTCP，了解它的真正面目。關于RTCP，RTCP，在檔次高五軸數控系統里，認為RTCP即是Rotated Tool Center Point，也就是我們常說的刀尖點跟隨功能。在五軸加工中，追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態時，由于回轉運動，產生刀尖點的附加運動。山東五軸機床制造