焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。不銹鋼鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。江蘇316L定制管厚度
合金管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是普通無縫鋼管比不上的。合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區別于合金管的生產標準及其工業，對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較普遍的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。蘇州304定制管件不銹鋼鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處。
不銹鋼鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全方面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清理。清理方法是在機架上固定刀具，靠不銹鋼鋼管的快速運動，將焊疤刮平。不銹鋼鋼管內部的毛刺一般不清理。
無縫鋼管加工碰到的難題有什么？無縫鋼管是無縫鋼管中的重要的一種方法和類型，它的適用范圍是比較普遍的在各式各樣的建筑工程的建筑項目，房屋建造和裝修裝飾上全是有著普遍地應用的，無縫鋼管在加工制造以及重要的銷售市場中一直會發現它的裂開的情況的，那就是在加工制造中很多的環節是沒有做好的，再一個就是調味品不足，化學分子配的占有率不對這類原因都是有的。1、小縱裂：無縫鋼管表面小縱裂樣子為長度小于200mm、總寬小于3mm、深層次小于0.3mm。2、峰狀裂縫：該裂縫全部造成在無縫鋼管以下的距邊部5-60mm處，宏觀經濟政策方向與熱軋方向垂直，呈“大山”狀。無縫鋼管是在應用厚鋼板或是是帶鋼打卷成形后電焊焊接做成的無縫鋼管。
通常鋼管按照生產方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管焊管具有產品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產上可以連續化作業、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。不銹鋼鋼管的強度一般比直縫焊管高。蘇州304定制管件
鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。江蘇316L定制管厚度
不銹鋼鋼管使用需要注意以下幾點：1、關于表面機械損傷，通常選用加套的方式加以修復，套由兩塊構成，兩條縱向焊縫由兩塊板條，選用諾焊的方式焊接。其優勢為在鋼管的本體上沒有焊縫。縱縫為帶襯板的對接焊縫，管體自身成為上下兩塊套的襯板。無論選用哪種方式，套肯定要緊箍在鋼管上。2、焊接是直的，焊縫是完全的，焊縫表面沒有燒穿和裂紋。當劃痕未形成泄漏時，套與鋼管管體之間的兩道環形角焊縫無須焊接，如泄漏時，則需焊上，這時套實在接接收液體形成的內壓，因此，在這種狀況下，套簡的厚度通常不低于管壁厚。江蘇316L定制管厚度