鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構成了生產無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。無縫鋼管主要用熱軋法生產。擠壓法主要用于生產難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產效率高、成本低、產品品種日益擴大。不銹鋼鋼管輸水灌溉系統按工作方式可分為移動式、半固定式和固定式。上海異型定制管厚度
不銹鋼鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全方面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清理。清理方法是在機架上固定刀具，靠不銹鋼鋼管的快速運動，將焊疤刮平。不銹鋼鋼管內部的毛刺一般不清理。上海異型定制管厚度合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。
不銹鋼鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用普遍，不銹鋼鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下不銹鋼鋼管和直縫鋼管的區別。從焊接工藝而言，不銹鋼鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，作為不銹鋼鋼管，還可以對其進行防腐保溫的加工，不銹鋼鋼管是以帶鋼卷板為原材料，在常溫下經過擠壓成型，使用雙面自動埋弧焊的工藝進行焊接成螺旋焊縫，直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大幅度提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
不銹鋼鋼管的特點：（1）生產方式比較靈活，可以用相同寬度的鋼卷生產不同直徑的鋼管，也可以用不同寬度的鋼卷生產相同直徑的鋼管。不銹鋼鋼管的焊縫呈螺旋線行；（2）鋼管定尺長度可以按照客戶要求進行定尺切割；（3）更換生產規格調型換道比較容易；（4）螺旋成型的鋼管尺寸精度較高，不需要定徑和矯直即可滿足使用要求；（5）生產連續進行，便于實現機械化和自動化操作；（6）焊接通常隨成型同時進行，且焊點處于斜下位置，焊接質量影響因素多而復雜；（7）成型器結構簡單且噸位小，占地面積小，投資小，建設快，容易制造，操作簡單；（8）焊縫長度是直縫鋼管的1.3~2倍，當焊接工藝控制不良時，產生焊接缺陷的概率較大；不銹鋼鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
不銹鋼鋼管分為冷不銹鋼鋼管、不銹鋼鋼管，冷不銹鋼鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用不銹鋼鋼管。中國建設部等四部委也發文明確從2000年起禁用不銹鋼鋼管作為供水管，新建小區的冷水管已經很少使用不銹鋼鋼管了，有些小區的熱水管使用的是不銹鋼鋼管。不銹鋼鋼管在消防、電力和高速公路上有普遍的應用。不銹鋼鋼管普遍應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械、大棚建設等制造工業。精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。無錫大口徑定制管廠家
無縫鋼管生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。上海異型定制管厚度
合金管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高很多，因為這種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是普通無縫鋼管比不上的。合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區別于合金管的生產標準及其工業，對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較普遍的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。上海異型定制管厚度