鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫較容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以節省金屬20～40%。蘇州304精密管廠商
精密管的原理：金屬學原理：冷拔加工精密管正是發生了加工硬化。冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度明顯增加。當塑性變形進一步發生，應力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增加。所以，通過冷拔加工金屬內部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這就是冷拔加工的金屬學原理。寧波異型精密管道精密管表面是有熱浸鍍或電鍍鋅層的精密管。
直縫和精密管的概述及強度優點：1、直縫高頻精密管：高頻焊接原理：是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產精密管。螺旋管高頻精密管特點：ERW焊管的焊縫內外毛刺均刮除至母材，幾何尺寸精度高，同心度高，壁厚均勻，焊接經熱處理后金相組織均勻，與無縫精密管一樣具有較高的抗擠潰能力。2、鎢極氬弧焊焊接不銹精密管螺旋管鎢極氬弧焊原理：熱軋不銹鋼板卷經成型后，利用鎢極和帶材之間產生電弧加熱并熔化帶材進而形成熔池來進行焊接、鎢極、電弧區、熔化帶材均在氬氣保護之下而不產生氧化。
精密管的生產工藝：（1）采用外控或內控輥式成型。（2）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（3）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。（4）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。（5）采用空氣等離子切割機將精密管切成單根。（6）切成單根精密管后，每批精密管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，精密管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。低壓流體輸送用精密管是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體的精密管。
精密管架子管的優勢：1、精密管架子管的承載力較大：當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達大約15kN～35kN左右。2、裝拆方便，搭設靈活：由于精密管架子管的長度易于調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建筑物與構筑物用腳手架。3、比較經濟：加工簡單，一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高精密管周轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。無錫龐學精密不銹鋼制管有限公司。精密管按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形精密管。寧波異型精密管道
精密管是一種具有熱鍍鋅層或鍍鋅層的精密管。蘇州304精密管廠商
精密管生產工藝：成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金精密管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位較小為30kN，較大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。蘇州304精密管廠商
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