由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結構復雜、花紋精細、無拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質量高，因而備受關注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗濕件與抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進而確保翻制的產品只有較高的表面質量和便于從硅膠模中取出。模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。廈門間接快速模具公司
快速模具折疊脫模加工處理如果在模型準備階段做得比較合適，脫模不會很困難。脫模后要把殘留在金屬涂層表面的脫模劑清洗干凈。然后再根掘不同的需要，可以對模具進行拋光等后期制作。先把模型按上、下模的分型面準確地放置在底板上，并用毛刷在模刑表血均勻地棕一層脫模劑;待脫模劑成膜后，在模型表面開始噴涂金屬，一直達到所需的涂層厚度為止;把準備好的金屬框架放好，框架與底板之間必須密封，這樣在倒入境料時才不會泄漏，然后澆注填充材料;待澆注液固化后，將半模倒轉，移去底板和可塑性材料。廈門間接快速模具公司快速模具是能夠快速且便宜地生產大批量零件的工具。
是否選擇快速模具制造將取決于三個基本因素：交期、成本和可接受的質量。這些是快速模具與傳統模具之間的三個主要區別。交期：快速模具由于制造速度更快，所以產品的生產周期更短。這對于交期敏感的小批量生產需求特別有用。成本：快速模具比傳統模具更具成本效益。因為它是一種簡化的過程，需要更少的時間并且需要更少的人工。質量：與常規模具相比，通過快速模具制造的零件通常不那么耐用，使用壽命也較短。 然而，對較低質量的可接受度卻為你的利潤帶來了積極的影響。
快速模一般用在研發試制階段，也有用在產量不高的各類產品生產上。快速模有時也叫試驗模，在產品大批量生產前做一套快速模來做實驗，出正式模前的工程結構驗證。快速模的成本低、耗費時間短、能在正式模具生產前及時發現它的不合理性，讓工程研發人員在快速模身上直觀的看見問題，然后在對模具產品圖紙進行修正，提升正式模具的使用壽命。產量批次低于5000的塑膠件很適合用快速模具來完成。模具成本低、生產時間短、轉變快，新時代的產品外觀變化速度讓人難以想象。比如手機、汽車類一些產品，消費者剛買沒多久就又有新產品上架了。在消費品類的快速更迭時代，快速模具有著很大的作用。快速模具澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分。
消費者更加喜新厭舊，品牌商需要更快速的產品研發迭代；個性化需求加上互聯網的發展，定制化成為市場趨勢。快速模具的作用： 快速獲得小批量產品進行消費者測試，驗證市場；快速模具可以作為前期試驗模去驗證模具設計及材料選用的合理性，減少后期量產模具設計及制造不合理造成的風險；實現快速小批量的定制化生產。除此以外，通過Stratasys Polyjet 3D打印技術，可以快速及全自動化地制作耐高溫塑膠模仁，傳統方式要花兩個月才能完成的模具，現在可以較快幾天就可以完成。硬質模具指的就是鋼質模具。珠海小批量手板模型優惠
制造快速模具的主要原因是在新產品開發的原型開發階段對部件進行測試和驗證。廈門間接快速模具公司
近幾年隨著醫療行業的迅速發展許多醫療公司為更快占領市場，從而會選擇先做幾套手板或小批量幾十套優先占領市場。而制作醫療手板所需要的步驟到底有哪些呢？較主要的就是要找到一個能自立完成加工的手板廠家，將加工所需要的圖紙（3D、2D）發送過去。在這里廠家一定要和客戶隨時進行溝通，以免圖紙進行改變而導致加工產品不對。廠家這里在收到圖紙將會對圖紙進行一個評估可行性、決定產品的加工方式、加工時間以及一個加工價格成本，大部分醫療手板模型都是需要進行一個表面處理的，大多數都是進行噴漆處理、絲印處理就行。在這里則是要特別注意油漆的選擇，醫療手板的工作環境對油漆有著一定的要求、油漆選擇上需要使用防酒精油漆、絲印也是需要防酒精的，使用CNC加工的方式、CNC加工屬于一個減材制造，對材料的一個特性會比3D打印要好，精度方面也能做到非常準確、當然有些結構復雜的仍需3D打印完成。還有就是CNC加工的選擇，看需求來選擇整體加工還是拆件加工、小編建議能拆件加工就盡量選擇拆件加工，這對于一個質量的需求來說不會產生太大影響同時拆件能節省不少成本。廈門間接快速模具公司