當前，人們正致力于增材制造技術開發與產業化。3D打印已經應用于我國航空航天開發和小批量制造、汽車快速開發及輕量化、準確醫療、文化創意等領域。在材料制備、3D打印主流工藝與裝備、關鍵零部件、控制軟件及各領域工程應用等方面，初步形成創新鏈與產業鏈。去年，我國增材制造產業規模增速高于全球同期增速。我國已將3D打印應用于飛機起落架這類高負荷承力件;中國首枚火星探測器“天問一號”的運載火箭發動機上，安裝了許多3D打印零件。作為一種短流程的制造技術，3D打印在抗擊特殊情況特殊情況中也發揮了作用，如3D打印醫療方艙、護目鏡、呼吸閥等。3D打印技術又稱“增材制造”（AdditveManufacturing）技術。成都小批量3D打印成型生產廠家
經過多年研究與發展，人們發明了光固化、粉末燒結、絲材累加等3D打印技術。這3種技術分別利用激光掃描液態光敏樹脂表面，使之固化，或者高能束掃描材料粉末，使之燒結，或者采用熱/電弧/高能束熔融絲材按照圖形剖面鋪設等方法，在剖面上一層層累加，制成三維實體零件。信息技術日新月異，3D打印技術在計算機控制下，可以打印出多種材料、任意形狀，因此在工業及日常生活中，正帶來許多重大變化。不同的制造技術有不同的技術特點。比如等材制造的鑄鍛焊過程，需要模具、砂型，如果我們只做一件樣品，成本上就劃不來，它更適合于批量制造。成都小批量3D打印成型生產廠家3D打印配合后處理工藝，透明程度能與玻璃媲美。
可以用減材制造進行切削加工，但加工過程會造成材料浪費。比如航空航天制造中，為實現輕量化，一些零件很大卻很輕，形狀復雜，要把材料盡可能地分布在邊沿，這就需要切掉很多材料。對一些像鋁合金、鈦合金這樣貴重的金屬來說，付出的成本高昂。3D打印技術擺脫了模具、工裝夾具等生產準備工作，在新產品開發、首件制造等方面，極大縮短了周期，降低了成本。而且通過計算機控制，完全實現數字化，哪里需要材料，就可以把材料堆積到哪里，做到節材制造。
3D打印主要通過層層結構對象生成零件，與傳統制造技術(如數控加工)相比，3D印刷技術有許多優點，本文主要闡述了3篇文章D與傳統制造技術相比，打印的優點讓用戶更好地了解3D打印機是如何改變人們生活的？雖然3D印刷技術不能從根本上取代傳統的制造方法，但在許多實際的生產應用中，3D打印機可以快速設計高精度的功能材料，充分了解3D印刷的優點使設計師在選擇制造過程時做出更好的決策，并提供好的產品.數字技術材料打印機通常實現3D打印，通常用于模具制造、工業設計等領域的制造模型，然后逐漸用于部分產品的直接制造，并用該技術打印零件，該技術已應用于珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和建筑（AEC），汽車、航空航天、牙科、教育、地理信息系統、土木工程等領域。3D打印建議在材料的選擇上讓設備廠家提供詳細的材料參數表。
汽車車燈手板模型3D打印是汽車手板的重要部分，相對于其他汽車部件手板，車燈類手板不光對性能要求高，外觀要求高，同時對在裝配到整車上的精度控制要求也高。由于車燈需要裝配到整車上進行性能和外觀驗證，因此整個車燈的曲面需要和整車外形保持流線上的一致，車燈裝配后四周縫隙也應保持一樣大小，為此希望精度能控制在±0.2mm之內，實現手板成型后的高度還原。按照傳統的手板加工和后處理工藝，這樣的精度在車燈手板上難以實現，或是需要使用用時更長成本更高的其他工藝，需要多次方案研討后，大膽嘗試，在產品設計圖和加工工藝上進行調整。3D打印機運用在工業領域中不僅可以提高產品質量和生產效率。成都小批量3D打印成型生產廠家
3D打印的增材制造特性賦予了它在各個行業的應用潛力和前景。成都小批量3D打印成型生產廠家
很多人對于快速成型技術并不是很了解，3D打印快速成型技術又叫快速原型制造技術，簡稱RPM。其擁有三十多年的歷史。手板快速成型的原理是使用材料堆積法成型的一種新技術。手板快速成型是通過激光的照射到材料上，材料融化后一層一層地堆積成實體模型，手板快速成型可以利用三維的CAD圖形將模型直接轉化為零件，成型速度快，成本較低。手板快速成型技術有哪些加工辦法和特點？手板快速成型的出現時間較早，經過時間的沉淀，工藝成熟程度較高。快速成型可以由CAD模型圖直接通過快速成型系統直接得到一個完整的實體模型，其成型速度相當快。成都小批量3D打印成型生產廠家