由于硅橡膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠制作結構復雜、花紋精細、無拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽類的零件，制作周期短，制件質量高，因而備受關注。(1)原型表向處理。RP法制作的原型在其疊層斷層之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等以提高原型的表面光滑程度和抗濕件與抗熱件等。只有原型表面足夠光滑，才能保證制作的硅膠模型胖的光潔度，進而確保翻制的產品只有較高的表面質量和便于從硅膠模中取出。快速模具保存，加工企業首先應給每副模具配備履歷卡。蘇州小批量軟模具流程
快速模具通常也被稱作軟模、手板模、或者過渡模。快速模具制造是通往生產途徑上至關重要的一步，它涉及制造用于生產產品的一系列工裝模具，例如快速注塑模具、快速壓鑄模具、鈑金簡易模具、快速工裝夾具和治具、以及其他的定制部件。在大規模生產之前，制造快速模具來進行數百甚至數千個零件的試生產，這對于設計優化、功能測試或生產前驗證是非常有用的步驟。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力，通常成本為標準鋼模具/自動模具的30%-70%。濟南硬質快速模具來圖定制硬質模具指的就是鋼質模具。
選擇快速模具還有其他許多原因，除了已經提到的原型手板和測試外，主要是制造注塑件的低成本，快速高效。速度的優勢可以讓企業更快速地將部件推向市場，同時快速模具可以適用于批量生產，成本優勢使得市場測試成為可能。在如何制作快速模具方面，絕大多數取決于零件設計。每個設計都有對應的捷徑來制作快速模具，如：1. 利用標準模具基座和單制造插入件2. 使用加工速度更快的鋁或軟鋼3. 減少EDM等額外工序4. 使用低成本組件，如果有需要可以來我司了解下。
快速模具折疊脫模加工處理如果在模型準備階段做得比較合適，脫模不會很困難。脫模后要把殘留在金屬涂層表面的脫模劑清洗干凈。然后再根掘不同的需要，可以對模具進行拋光等后期制作。先把模型按上、下模的分型面準確地放置在底板上，并用毛刷在模刑表血均勻地棕一層脫模劑;待脫模劑成膜后，在模型表面開始噴涂金屬，一直達到所需的涂層厚度為止;把準備好的金屬框架放好，框架與底板之間必須密封，這樣在倒入境料時才不會泄漏，然后澆注填充材料;待澆注液固化后，將半模倒轉，移去底板和可塑性材料。軟質模具生產制品的數量一般為50~5000件。
手板模型目前常見的加工方式，快速成型，RP技術，也稱為SLA,SLS..SLA是較早實用化的快速成形技術，采用液態光敏樹脂原料，工藝原理如圖所示。其工藝過程是，首先通過CAD設計出三維實體模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，產生的數據將精確控制激光掃描器和升降臺的運動；激光光束通過 數控裝置控制的掃描器，按設計的掃描路徑 照射到液態光敏樹脂表面 ， 使表面特定區域內的一層樹脂固化后， 當一層加工完畢后，就生成零件的一個截面；然后 升降臺下降一定距離 ， 固化層上覆蓋另一層液態樹脂，再進行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后，進行較終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力。濟南硬質快速模具來圖定制
快速模具是能夠快速且便宜地生產大批量零件的工具。蘇州小批量軟模具流程
快速模具為什么叫快速模具，模具的范圍廣、涉及行業廣，模具可稱之為工業制造之母，甚至可以說沒有模具就沒有新產品。這時候我們來說說模具范圍內的快速鋼模，也稱為軟模。快速鋼模本身不是工業制造工序中的主流，很多制造專業人員都不是很清楚快速模具是什么以及它的用途，行業叫法也不一，快速模、快速軟模、快速鋼模、快速鋁模等都是它的名稱。稱之不一，其實需求都相似，那就是“求快速”。快速鋁模的優勢：1.鋁模造型制作易修改（鋁具有良好的塑性和加工性能）2.時間快（鋁加工快的）3.鋁材料訂購有現貨（這時候訂購明天即可到貨加工）4.模具可以做紋理，拋光。蘇州小批量軟模具流程
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