通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的第1步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，多多浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。快速模具精度要求比傳統的模具精度至少要高一個數量級。小批量快速成型模型流程
快速模具制造是當前模具制造當中比較新型的一種方法，它是通過計算機、數控技術等多種手段，來達到在較短的時間內把產品的樣品制造出來，在對產品進行生產的時候，不需要使用一些傳統的工具，使得產品的開發期多多的縮短了，而且使得產品更新換代的速度多多提高了，從而使得企業對新產品進行投資的風險多多降低了。直接模具制造方法。快速模具制造經常使用的一種方法，就是直接制模的方法，這種方法現在的發展潛力是非常巨大的，使用這種制造方法，就是要把事先設計好的圖紙上面的各項數據，在模具當中準確地再現出來，使得模具的精確度可以被控制得比較高，使用這種方法對模具進行制造的時候，一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比較高的，在提高生產效率的同時，就可以使模具生產所需要的成本資金多多降低。太原軟模具來圖打樣快速模具澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分。
經濟快速模具是什么，快速經濟模具就是更多地使用模具標準件, 這不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造成本。 同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。其實我們生產的模具已經很多模具配件都使用標準件了, 也是考慮到加快模具生產速度\節省成本\便于模具售后維護等。
注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內表面，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，單在易損壞、難加工的部位采用鑲件。快速模具一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比較高的。
消費者更加喜新厭舊，品牌商需要更快速的產品研發迭代；個性化需求加上互聯網的發展，定制化成為市場趨勢。快速模具的作用： 快速獲得小批量產品進行消費者測試，驗證市場；快速模具可以作為前期試驗模去驗證模具設計及材料選用的合理性，減少后期量產模具設計及制造不合理造成的風險；實現快速小批量的定制化生產。除此以外，通過Stratasys Polyjet 3D打印技術，可以快速及全自動化地制作耐高溫塑膠模仁，傳統方式要花兩個月才能完成的模具，現在可以較快幾天就可以完成。快速模具由許多材料制成，包括木材、塑料、石膏、橡膠等。小批量快速成型模型流程
快速模具制造采用直接模具制造法達到快速模具制造的目的。小批量快速成型模型流程
快速成型技術實現快速精塑膠外殼的方法主要是以下幾種：(1)基于3d打印技術快速制造零件原型，用原型制造硅膠模具，硅膠模使用壽命15個產品左右。(2)傳統的cnc鋁合金模具，快速成本低，鋁合金使用壽命10000以內的產品此外，利用快速成型技術直接制造塑膠零件的其他各種技術正處于不斷開發完善中。我司基于快速成型技術實現快速精密鑄造的方法主要是以下幾種：(1)基于SLA原型快速制造零件，用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟模。(2)基于SLS原型生產金屬零件，使用石蠟材料，制成蠟型進行精密鑄造。此外，利用快速成型技術直接制造金屬零件的其他各種技術正處于不斷開發完善中。小批量快速成型模型流程
東莞市翔輝科技有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司業務范圍主要包括：設備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司深耕設備外殼加工，配件加工，CNC加工，3D打印，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。