微量潤滑系統的解決方案,跟著微量光滑系統的執役,一改了曩昔油耗居高不下,企業用油成本難以降低的問題。運用微量光滑設備后,油耗節約很多,得益于微量光滑設備本身出色規劃。因為采用了油氣合一的設置,因此在確保降溫光滑效果的前提下,很大程度降低了油耗的耗費。從實踐的表現來看,微量光滑設備的執役,除了可以很大程度降低企業本身的降溫光滑成本外,曩昔加工車間滿地是油污的現狀也將得到改動。與此同時,因為油霧可以被控制在限制的范圍內,加工車間內意味情況得到了有用的解決,而隨之帶來的就是企業本身加工環境的改善以及綜合生產能力的提高。關于微量光滑設備的運用,關于很多鋁材加工企業來講,除了可以帶來明顯的經濟效益外,更是可以帶來很多的環境效益。微量潤滑系統可以適應不同工作條件下的潤滑需求。常州齒輪微量潤滑系統供應商
微量潤滑系統的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內工業廢水排放的一半,微量潤滑技術的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環境污染,甚至可以實現排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環境保護,可謂意義重大。該技術不但使濕加工優點得以保障,同時更加有效、節能、減排。應用微量潤滑技術大勢所趨,企業內部需求也日漸強烈,對微量潤滑行業來說面臨機會和挑戰。目前國內金屬切削加工機床保有量在巨大,每年還有幾十萬臺新機床投放市場,絕大部分機床需要使用微量潤滑技術,海量的市場需求,是該行業大力發展的源動力。常州齒輪微量潤滑系統供應商微量潤滑系統是現代制造業的重要支撐技術之一。
微量潤滑系統應用在數控車床有三大好處:1節約30%潤滑油2改善工作環境3節省產品后續清洗成本。接下來我簡單的給大家解講下產品的工作原理及如何實現上述所講的好處。MQL技術是將壓縮空氣與極微量的潤滑液混合氣化后噴射到加工區,對刀具和工件之間的部位進行有效的潤滑和冷卻。它是一臺單獨的輔助設備,只需要掛在車床別上,無需對數控車床進行改動,所以完全不會影響原設備的正常運作。它替代了原有的噴淋潤滑系統,加工時,當刀具和工件接觸時,通過一個噴嘴,噴出油氣混合物到加工部位一邊進行潤滑冷卻,另一邊將鐵銷吹走,油量非常小,幾乎是干式切銷。油氣量大小可以根據所加工材料進行調節,一次性霧化的,不需要在回收。用乳化液大量噴淋這種方式潤滑冷卻,這種方式不足之處在于加工很少的零件它也需要大量的乳化液循環噴淋,這樣不方便,對乳化液也是一種浪費。當設備用久以后,里面的防滲漏結構效果就會變差,乳化液就會滲漏到地面,夾頭在高速旋轉時也會將乳化液濺射到地面,這是地面油乎乎很重要的原因之一。而我們這款產品由于它是智能微量的,噴出的量很少,幾乎是干式切銷,所以就徹底解決了這個問題。
微量潤滑系統的作用機理:MQL在速度較高時更能發揮作用是:提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現,故此產熱區亦會較快離開刀具。由于熱能全部集中在工件及切屑上,刀具獨有的熱源只有和切屑接觸——發生熱能傳導及磨擦的小部分。在微量潤滑劑的作用下,高切削速度亦會使切屑更為彎曲及以更快速度離開工件及刀具,能有效減少切屑傳導熱能的時間。殘留在工件上的高溫卻能軟化工件表面,讓刀具更容易進行切割。刀具在較高速度加工時,由于切削液的液滴很大,很難真正進入加工區域。在旋轉刀具加工時,切削液在離心力的作用下已經遠離了加工區,只有在完成切削時(如銑削),切削液才與刀刃接觸,這就發生了淬火作用,產生冷熱沖擊,影響刀具壽命。而在微量潤滑加工下,微量潤滑劑的液滴都是微米級的,甚至是零點幾個微米,在壓縮空氣或者其他載體的作用下,很容易滲透到刀具與工件接觸的加工表面,起到很好的潤滑作用,刀具溫度恒定,有效延長刀具壽命。微量潤滑系統提高了機械運行的效率和可靠性。
低溫微量潤滑系統與風冷比較:低溫MQL的切削力比風冷車削力要小接近25%,切削溫度要低30%,主要原因還是在于低溫MQL比單純風冷多了少許切削油液,而這些切削油液在冷風高速氣流的攜帶下,潤滑油微粒,進入金屬間隙,吸附在金屬表面,對刀具、切屑、工件之間的切削區進行強力降溫,并迅速在切屑和刀具之間形成油膜,使切屑的溫度來不及傳遞到刀具、工件,這是冷風切削的降溫機理。另一方面,在冷風降溫同時低溫油膜使得切屑與刀具之間摩擦類型發生了變化,由干摩擦,變成了邊界摩擦,這使得摩擦減少,同時摩擦熱也相應減少。因此,在低溫冷風微潤滑條件下,切削溫度較低,由于油膜的保護刀具在這樣的環境下使用壽命更長。微量潤滑系統能夠保持機械設備的穩定性和一致性。淮安進口微量潤滑系統怎么賣
采用微量潤滑系統可以減少對環境的污染。常州齒輪微量潤滑系統供應商
微量潤滑系統是一種通過微小的潤滑劑供應來減少摩擦和磨損的技術。它通過將潤滑劑精確地噴射到機械設備的摩擦表面上,形成一層薄薄的潤滑膜,從而降低摩擦系數,延長設備的使用壽命。微量潤滑系統通常由潤滑劑供應器、噴嘴和控制系統組成,可以根據設備的需要進行精確的調節和控制。微量潤滑系統具有許多優勢。首先,它可以減少能源消耗。由于潤滑劑被精確地噴射到摩擦表面上,只需使用很少的潤滑劑就能達到良好的潤滑效果,從而減少了能源的消耗。其次,微量潤滑系統可以減少潤滑劑的使用量。相比傳統的潤滑系統,微量潤滑系統可以將潤滑劑的使用量降低到較低限度,從而降低了潤滑劑的成本和對環境的影響。此外,微量潤滑系統還可以提高設備的運行效率和可靠性,減少維護成本和停機時間。常州齒輪微量潤滑系統供應商