在各種金屬加工和成型過程中,有一些方法可以減少潤滑劑或冷卻劑的消耗。這些方法通常歸類為“近干式加工”,或者更普遍地說,“微量潤滑”。MQL包括在零件和工藝所需的位置和數量上應用加工液或潤滑劑的技術和實踐,MQL可應用于多個制造操作或軸承中。與近干式加工相比,MQL有點像雨傘。MQL還可應用于鈑金成型操作、下料、成型、切割等所需的潤滑。近干式加工更具體地適用于銑削、鉆頭、車削操作和攻絲等加工操作。微量潤滑對于提供高效、經濟和環保的加工工藝越來越重要。研究表明,與內部重量加工工藝相比,SKFMQL系統可以將總擁有成本降低一半。微量潤滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。山東機床微量潤滑制造廠
微量潤滑系統在機械生產中的作用:在金屬切削加工過程中,工件溫度的高低對表面加工尺寸的穩定影響很大。試驗證明,低溫冷風切削時,工件和刀具的溫升低、變形小,刀具后端面切削阻力減小。而且由于切削點的溫度相對平穩,加工表面殘余應力小。研究表明,當加工點的溫升低于-60℃,工件加工界面殘留應力趨于零時,對提高加工精度具有重要意義。在使用油劑切削時,由于油劑溫度高,工件受油溫的影響會發生膨脹,加工時往往需要進行尺寸補償。使用低溫冷風切削工藝后,由于采用穩定的低溫冷風,很大地減少了工件的熱變形,因此,勿需進行加工尺寸補償。另外,還能夠降低加工表面的粗糙度,使產品的加工質量穩定可靠。提高刀具壽命。在金屬切削加工過程中,刀具刀尖切削點的溫升對刀具壽命的影響很大,低溫冷風切削就是向刀尖的加工部位噴射零下-40℃~-50℃的低溫氣流,并混入微量油霧潤滑劑,產生低溫氣流降溫、微量油霧潤滑切削和排屑的作用。切削點低溫化,不單使工件材料局部冷脆,有利于降低切削力,同時也防止了刀具自身的擴散磨損、相變磨損和粘結磨損,微量油霧潤滑降低了刀具與工件、刀具與切屑間的摩擦力,使刀具壽命得到延長。南京智能微量潤滑有哪些微量潤滑油使用量少,節約資源,實現準確潤滑。
微量潤滑裝置幫助了許多企業降低了油品的消耗。鋸片的外緣部位,鋸齒承受著巨大的壓力,除此之外鋸齒處的溫度更是會隨著使用時長的增加而不斷上升。一些企業為了有效保障鋸片的鋸切效果,他們往往會使用鋁用切削油來給鋸片降溫。當鋁用切削油被油泵吸起來,并被輸油管噴射到鋸齒上,看似鋸片得到了充分的降溫潤滑,但實際上卻在無形中增加了油品的成本負擔。一些成本意識非常強的企業,在經過一定的成本核算之后,上述的降溫潤滑方案將被微量潤滑的方案所取代。從微量潤滑方案的構成來看,微量潤滑裝置是其的重心設備所在。相比傳統的噴淋式解決方案,微量潤滑突出的特性就是能夠充分降低鋁材切削油的消耗。由于采用了油氣合一的設計,摒棄了需要外接油泵的設計,如此一來當微量潤滑裝置工作的時候,大量的鋁材切削油就會和高壓空氣混合,進而形成細密的油霧。當油霧被噴射到鋸片上,憑借鋁材切削油出色的降溫潤滑特性,那些積攢在鋸片上的熱量馬上就會被導出,進而鋸片的運動狀態將被控制在合理的范圍內。微量潤滑裝置的誕生實則幫助了許多企業降低了油品的消耗。
金屬切削加工的常見加工方式,微量潤滑系統的自動化優點:一、減少停機時間,降低成本。二、提高潤滑利用率。潤滑系統可以在特定的空間和環境下工作,自可在機械需要的時候清理污染物并保護磨損點,同時還可以運行。三、更安全的操作。許多機械設備可能需要在運轉移動時候進行潤滑,而自動潤滑系統卻能輕松解決這個問題,相對于需要手動涂抹潤滑脂或油的技術人員或操作員而言,這是一種低風險,非常安全的操作環境。總的來說,自動潤滑安全,有效。每當微量潤滑系統開機啟動,鋁合金切削油就會被與高壓空氣相互混合,然后形成細密的油霧,經過噴嘴的霧化后被均勻地噴射到鋸片之上。從整套降溫潤滑系統的油品消耗數據表現來看,它不但一改過去噴淋式1天高達幾升的鋁合金切削油消耗現狀,而且由于先天不需要油泵,使得整套系統根本不需要接電。微量潤滑能取得更好的加工精度和表面質量。
加工中心應用微量潤滑的要點:1、微量潤滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速、高效切削設備,因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫,也就是要求在切削開始時,裝置能夠迅速提供油霧,不可出現延誤。2、自適應性:采用內冷型微量潤滑加工時,每把刀具的內冷孔不同,要求的油霧量也會不同。由于加工中心經常更換刀具,此時將涉及到調整油霧的量。因此,必須要求微量潤滑裝置的油霧發生量有自動調節功能,可配備不同刀具的使用。3、噴頭的布局:由于加工中心切削工具更換頻繁,而且切削工具的尺寸不盡相同,因此應用外噴型微量潤滑時,必須注意噴頭的布局,做到能給切削工具提供可靠潤滑。微量潤滑系統符合節能、降耗、減排的要求,對環境的更友好。山東機床微量潤滑制造廠
微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。山東機床微量潤滑制造廠
使用微量潤滑油有哪些優勢?微量潤滑油配以微量潤滑設備使用,其具有切削液用量少,可有效減小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏結,延長刀具壽命,提高工件表面質量等優點。微量潤滑系統在對傳統潤滑改造升級以后工機床內部更干凈、清潔、機床周邊也更整潔、再無泄漏,讓微量潤滑裝置在尺寸加工行業發揮積極的作用,為客戶降低成本。無需冷卻液相關設備,減小機床占地面積,降低配件和維修成本。和澆注式冷卻潤滑比較,可以明顯延長刀具的使用。微量潤滑油用量單單是澆注式切削液的萬分之一,并且無需回收處理。加工設備可以獲得更高的切削速度,更好的表面質量。切屑干燥,可直接壓塊。減少甩干,除油工序,提升切屑回收價格??梢源蠓葴p少因澆注潤滑油、切削液產生的加工油煙、水蒸氣,杜絕工件轉運過程滴油、滴水帶來的地面和運轉架污染,極大節省現場清潔時間。山東機床微量潤滑制造廠
浦綠倍(上海)環??萍加邢薰疚挥谳方|路58弄3號716-717室。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下外部微量潤滑裝置,內部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于機械及行業設備行業的發展。微量潤滑MQL秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。