微量潤滑油為什么比普通的潤滑油更受歡迎?微量潤滑油是微量潤滑系統油品,采用的是植物油作為基礎油,因此,可降解的植物油正越來越受歡迎,它可以生物降解而迅速的降低環境污染。而普通的潤滑油,大多是采用礦物油作為基礎油,不可生物降解,對環境的危害是不可逆的。微量潤滑油是全損耗油品,不會產生廢油,油品消耗少,用少量的潤滑油即可達到很好的切削效果。切削加工后,工件、刀具、切屑都保持干燥,容易清理,縮短生產鏈,從而提高加工效率。而普通的潤滑油,則需要清洗工序,工件表面油漬需要用專業的清洗劑清洗。微量潤滑油在加工的過程中不會出現冒煙現象,微量潤滑系統將潤滑油噴向切割口邊緣,不會產生油霧擴散,對人體健康和空氣友好。而使用普通的潤滑油,車間內一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時危害工人身體健康。微量潤滑油相比普通潤滑油雖然采購成本較高,但綜合使用效果以及環保等各種因素考慮,選用優異的微量潤滑油使用成本更低。微量潤滑油不但無異味,而且關于環境也是十分友好的。常州油氣微量潤滑廠家
微量潤滑技術是在壓縮空氣中混入微量的潤滑油霧顆粒,取代金屬切削加工時切削液的冷卻和潤滑作用的一種技術,并且所使用的潤滑劑為無毒、可降解的合成型潤滑劑。微量潤滑技術是綠色制造技術,切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點,不單增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質量;潤滑油的用量少(根據需要設置的噴嘴數量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬分之一,優點是:降低潤滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環境等。南通油氣微量潤滑多少錢微量潤滑對于提供高效、經濟和環保的加工工藝越來越重要。
微量潤滑裝置可以減少切鋁鋸片磨損。切鋁鋸片磨損的出現,在很多的時候是由于熱摩擦導致的。尤其是在切鋁鋸片高速鋸切型材的時候,鋸片是非常容易出現問題的。常見的就有掉齒、崩齒等問題,這些問題一旦出現實則就意味著企業不得不及時關停設備,換掉已經磨損的鋸片。也正因此,一些企業為了能夠降低鋸片出現上述磨損,保障企業生產的連續性,越來越多的企業開始用上了微量潤滑裝置。對于微量潤滑裝置,是立足于解決鋸片的熱磨損的。微量潤滑裝置通過油氣混合的方案,將降溫油品與壓縮空氣有效地混合在一起。進而以霧化的形式噴射到鋸片以及型材上。一旦這些降溫的油霧被均勻地噴射到鋸片以及工件上,那些積攢鋸片上的熱量就能夠被妥善地導出,而隨著鋸片自身溫度的下降,鋸片自身的運行狀態也將變得更加穩定。
微量潤滑技術配合微量潤滑油使用,準干式切削,高溫狀態下揮發無殘留,可以實現零排放。而且能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑無需處理即可回收,很大地降低廢棄物處理費用和廢液處理費用。而且微量潤滑裝置還具有以下優勢:一,微量潤滑裝置簡易,安裝的靈活性非常高。不需要循環過濾系統。二,油耗消耗低。在真實的使用環境中,微量潤滑裝置可以將油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。低油耗的優勢,對于那些油品采購成本高的企業來說是個不錯的選擇。三,在節能環保上,微量潤滑的解決方案有效解決了過去油品滿地都是的問題。由于微量潤滑裝置配套使用的油品是環保型的微量切削油,可生物降解。微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。
微量潤滑優點:1.加工生產效率提高50%以上,在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵削可一次性完成,轉速和進程可大幅提高,減少換刀具和維護時間,提高切削加工速度,節約勞動力成本。2.刀具壽命延長2-3倍以上,降底刀具費用支出,在切削刃上形成潤滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到小,刀具在切削加工過程中基本保持常溫。3.提高加工工件質量,合金或超硬材質,也可達到平滑、高精度之表面,達到歐洲制造業產品準。4.銅、鋁悄干燥無雜質、可直接回爐熔煉,免除許多費用支出,省去許多后處理工序、設備。如清洗、烤屑,省去烤屑機,并減少大量的燒損能源消耗。5.環保安全,對人體無害。很大地改善工作環境,減少干切的銅、鋁屑飛揚,消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。微量潤滑提高了加工工件的表面精度。常州油氣微量潤滑廠家
微量潤滑不但使濕加工優點得以保障,同時更加有效、節能、減排。常州油氣微量潤滑廠家
就目前?一些鋁合金鋸切加工行業客戶,依然有部分用戶在使用乳化液,但是大部分是嘗到了微量潤滑油的甜頭之后,根本不會再使用乳化液!那么對比兩者,鋁合金微量潤滑油到底有哪些優勢呢?首先來介紹一下什么是鋁合金微量潤滑油,它是通過高壓泵將微量潤滑油泵出,然后通過壓縮氣體將微量潤滑液混合霧化后,作用到合金鋸片刀頭上,對鋁合金鋸片和切割的工件,起到潤滑和冷卻的作用,并且屬于一種半干切削技術。對比傳統乳化液,長期使用下來,地面會有大量油漬,這個環保是通不過的。而微量潤滑系統使用的是環保型植物性切削油,工作環境干爽,無水漬及油污,非常有利于車間5S管理。傳統乳化液切割,由于是大量淋噴式的,加工件在切好后需要進行清洗,使用微量潤滑油就可以解決這個問題。主要的是,使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命。傳統潤滑只是起到降溫作用,潤滑能力有一定的欠缺,鋸片往往不耐用,使用微量潤滑油,效果尤為明顯,由于其潤滑效果優,切割面光滑無毛刺,主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上,這在我們的很多客戶案例中得到了驗證。常州油氣微量潤滑廠家
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