微量潤滑系統的分類:MQL系統可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同,即根據對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為:空氣和潤滑油在發生設備內已經混合成氣溶膠,隨后氣溶膠通過刀具內部的軌道被輸送到加工區域。而雙通道式則有以下特點:空氣和潤滑油在不同的軌道內被輸送到加工軸頭附近的混合腔內,形成氣溶膠,隨后被輸送到加工區域。與雙通道系統相比,單通道系統雖然更便于制造,但在輸送冷卻潤滑油霧時,特別是在具有強烈離心作用下的旋轉主軸中時油霧易被分散,這常常導致加工區油霧分布不均勻,從而影響加工質量。而雙通道式的微量潤滑系統,因為在氣溶膠形成后,被輸送到加工區域的距離比較近,其潤滑液滴相比單通道式更加細小,潤滑效果將更好,所以應用范圍更加廣闊。MQL當速度較高時,提高切割速度更有效,工件的切割破裂點會提前出現,因此加熱區域也會迅速離開工具。泰州進口微量潤滑系統工藝
微量潤滑系統是代替乳化液在產品加工過程中對刀具潤滑和冷卻作用。其主要優點是:1、占用空間小,取消了原有設備的水箱節約空間。2、微量霧化的油直接作用于刀具進行冷卻和潤滑。加工產品后產品表面形成一層薄薄的油膜便于操作手對產品進行自檢。3、環保,不需要和水混合沒有排放。解決了廢棄乳化液處理問題、對環境的污染和變質異味問題。4、環境改善,由于加工過程中取消了乳化液,同時也解決了機床漏液問題,減輕了員工清理現場的勞動量。5、節能,取消水箱后每臺精車單元減少2臺水泵電機的能耗。每臺單元每月可節省電費600多元。6、降本,精車微量潤滑每件加工成本在0.055元,乳化液加工每件產品在0.11元。加工成本降低了50%。南通節能微量潤滑系統制造廠微量潤滑系統通用型將設定的油量穩定的從噴嘴口向加工點噴射噴嘴可以根據加工內容選擇適用設備。
深孔加工中,傳統的潤滑方式以澆注切削液和切削油潤滑為主,這樣的方式給生產環境、廢液處理、操作者身體健康等都造成很大的影響,因此這樣的方式必須改變。傳統方式不僅生產企業環境受到很大影響同時制造成本會隨著環保要求的提高不斷增加。發達國家在金屬切削加工中已經非常多的使用了微量潤滑技術。在深孔加工中內部微量潤滑方式的優勢非常明顯。在金屬切削加工過程中,給切削工具和被加工件之間施以夠用量的潤滑量即可,持續少量供油,既能滿足潤滑要求也沒有損失潤滑油。這樣的潤滑技術使得生產成本降低、加工環境改善、加工效率提高、被加工工件表面質量提升等多方面的益處。浦綠倍專業做微量潤滑幾十年,日本富士BC技研株式會社技術支持。
微量潤滑的作用機理:MQL在速度較高時更能發揮作用是:提高切削速度,工件的切削破裂點會提前出現,故此產熱區亦會較快離開刀具。由于熱能全部集中在工件及切屑上,刀具的熱源只有和切屑接觸——發生熱能傳導及磨擦的小部分。在微量潤滑劑的作用下,高切削速度亦會使切屑更為彎曲及以更快速度離開工件及刀具,能有效減少切屑傳導熱能的時間。刀具在較高速度加工時,由于切削液的液滴很大,很難真正進入加工區域。在旋轉刀具加工時,切削液在離心力的作用下已經遠離了加工區,只有在完成切削時,切削液才與刀刃接觸,這就發生了淬火作用,產生冷熱沖擊,影響刀具壽命。微量潤滑技術MQL是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用。
由于流體與固體分子之間的吸引力和流體粘度作用,在固體表面就有一個流體滯流層,從而增加了熱阻。滯流層越厚,熱阻越大,而滯流層的厚度主要取決于流體的流動性即粘度。粘度小的流體冷卻效果比粘度大的流體冷卻效果好。汽液兩相流體的動力粘度可用下式表示:μ=μf-(μf-μg)x式中,μf為流體的動力粘度,μg為氣體的動力粘度,x為質量系數,x=Wf/WfWg(Wf為液相質量流量,Wg為氣相質量流量)。顯然,式中μ<μf,即氣液兩相混合流體的粘度μ總小于單相液體的粘度,亦即噴霧冷卻的降溫效果要優于單相切削液。氣液兩相流體噴出時,體積驟然膨脹對外做功,消耗了內能,可使溫度降低10℃左右。噴霧冷卻中兩相流體有較高的速度,能夠及時將鐵屑沖走,并帶走大量的熱量,進一步增強了降溫效果。因此,噴霧冷卻實際上綜合了氣液兩種流體的降溫效果和優點。微量潤滑系統微量潤滑油的選擇編輯由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀,其中大部分噴到切削區,一小部分彌散在空氣中,為了避免環境污染及對操作者造成傷害,冷卻液的選擇非常重要。通過使用非傳統的切削液-植物油,包括脂類,環境成本明顯減少。基于植物的潤滑油如美國瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解,大多數情況下。 微量潤滑系統滲透能力強弱是一個重要的因素。天津進口微量潤滑系統哪里買
由于微量潤滑加工中熱量有一定積累,因此需要選用一定耐熱性刀具。泰州進口微量潤滑系統工藝
微量潤滑是如何工作的?一種氣動驅動的、容積式微泵通過同軸管的內毛細管將少量的潤滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉。結果,所計量的油被分解成微滴,(隨著空氣載體)移動到潤滑點。沒有霧形成和微滴產生一個適當的密封層潤滑劑。微量潤滑的一些優點包括:1)準確的交貨率;2)調整加強工作地點的安全及環境衛生(無霧、呼吸清新);3)簡單可靠,調整方便;4)緊湊的單元,要安裝在盡可能接近應用程序。微量潤滑的解決方案,隨著微量潤滑系統的服役,一改了過去油耗居高不下,企業用油成本難以降低的問題。使用微量潤滑裝置后,油耗節約很多,得益于微量潤滑裝置自身出色設計。由于采用了油氣合一的設置,因此在確保降溫潤滑效果的前提下,有效降低了油耗的消耗。泰州進口微量潤滑系統工藝
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