頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結構復雜部位所需脫模力較大，頂針數量應相應增加。(2)頂針應設置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結構復雜部位。骨位、柱位兩側的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心。頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結構復雜部位所需脫模力較大，頂針數量應相應增加。(2)頂針應設置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結構復雜部位。骨位、柱位兩側的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心。頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結構復雜部位所需脫模力較大，頂針數量應相應增加。(2)頂針應設置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結構復雜部位。骨位、柱位兩側的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心。模具的發展趨勢如何。揚州鈹銅模具推薦貨源
塑膠模具頂針選用的注意事項頂出系統是注塑模的重要功能結構之一，它由一系列的推出零件和輔助零件組成,可以具有不同的推出動作。頂針類是**常用的頂出方法。頂針類頂出元件，包括圓頂針、帶肩頂針、扁頂針、推管。頂針選用的注意事項如下：1.防止塑件變形或損壞，正確分析塑件對模腔的粘附力的大小及其所在部位，有針對性地選擇合適的脫模裝置，使頂出力施于塑件剛性及強度比較大的部位，即盡可能頂在壁邊，骨位、柱位下面，作用面積也盡可能大一些（即盡可能選直徑大的頂針），以防塑件變形或損壞。2.結構合理可靠，頂出機構應工作可靠，運動靈活，制造方便，更換容易且具有足夠的強度和剛度。3.頂針直徑在φ2.5以下而且位置足夠時要做帶肩頂針；推管壁在1mm以下或推管壁徑比≤0.1的要做帶肩推管，固定部分盡量取大值。頂針的有效配合長度=（2.5~3）D，**小不得小于8mm，我們在制作過程中一般取20-25mm。4.頂針盡量不要放在鑲件拼接處5.對于10mm以上高的長弧位膠位，建議用扁頂針頂出。其扁身部分越短強度越好，加工也容易，設計規格中要注明圓柱部分長度；對于10mm以上高的管柱位建議用推管頂出。6.對于有斜頂針的場合，為防止產品跟斜頂滑行，斜頂附近的頂針面要磨"+"槽位無錫司筒模具推薦廠家如何挑選一款適合自己的模具？
扁頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。扁頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的也被前列叫做頂針塑膠模具扁頂針的材質有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等SKH51扁頂針韌性較SKD61較優;SKD61扁頂針可以耐1600°C高溫SKD61扁頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的扁頂針因為其品質較差，品質較容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的扁頂針。扁頂針也叫扁銷，主要用于塑料產品筋條部分的頂出，還有就是長條形的膠位，圓頂針無法擺下的時候，我們選擇用扁頂針。
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塑膠模具結構中，經常會用到彈簧來驅動相關機構。如頂針板，水口板，行位組件等等，**小小各式各樣的彈簧。彈簧分類：彈簧規格有著各種各樣，如圓線彈簧、矩形彈簧、碟形彈簧等
模具零件大都由鋼材組成，有一定的重量，彈力較小的難以驅動，所以常用矩形彈簧來組成。矩形彈簧根據彈力需求，再細分為多種類別，業界通常用顏色分類。。其中黃色彈簧在塑膠模具上是**常用的，如行位上的復位，頂針板的復位。當模具上的結構偏多或者偏大時（如頂針及斜頂偏多，或有大斜頂），需要更大的彈力時，又或者有部分模板開模順序要求比較高的，則可以考慮選用彈力更好的藍色彈簧，甚至更高一級的紅色彈簧。再下來更高彈力的彈簧在塑模中用的很少。 哪家的模具性價比比較高？
(3)避免跨臺階或在斜面上設置頂針，頂針頂面應盡量平緩，頂針應布置于膠件受力較好的結構部位
(4)在膠件較深的骨位(深度≥20mm)或難于布置圓頂針時，應使用扁頂針。需要使用扁頂針時，扁頂針處盡量采用鑲件形式以利于加工。
(5)避免尖鋼、薄鋼，特別是頂針頂面不可碰觸前模面。如右圖(6)頂針布置應考慮頂針與運水道的邊間距，避免影響運水道的加工及漏水。(7)考慮頂針的排氣功能，為了頂出時的排氣，在易形成抽真空的部位應布置頂針。例如型腔較大平面處，雖膠件包緊力較小，但易形成抽真空，導致脫模力加大。(8)有外觀要求的膠件，頂針不能布置在外觀面上，應采用其它頂出方法。(9)對于透明膠件，頂針不能布置在需透光的部位。 哪家模具的是口碑推薦？蘇州圓柱銷模具工廠直銷
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加工企業必須抓住新的發展形勢，加大科技創新，積極開展產品認證，加快企業技術改造力度，完善配套措施，積極創造條件，吸收外資，促進企業資產重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。歷經30多年發展，我國已成為全球工具產品的生產和銷售大國，行業銷售額超1000億元，出口超140億美元。五金、工具產業經歷高速發展期后，未來將進一步朝向品牌化、品質化、創新化發展，并向服務型制造轉型升級。伴隨著我國綜合實力的增強，中國高級制造業如高鐵制造，已得到全球認可，這也為工業級五金、工具產品獲得國際認可打開了一扇大門。中國制造業的崛起既需要高質量產品的應用與輸出，也離不開工業基礎品制造水平的提升。當下，無論是國內五金工具市場，還是國外五金工具市場的發展都已趨于穩定，行業的發展速度正在變緩。為了保持一定的發展活力，五金、工具行業必須得尋找新的發展增長點。而在互聯網高度發達的現在，五金工具未來的發展必定是以互聯網為重點，向高質量化、智能化、精密化、系統集成化等4個方向進行行業升級。揚州鈹銅模具推薦貨源
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