（2）螺母（41）一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品種很多，見GB6170、GB6177—6178等。②開槽螺母：主要指六角開槽螺母，即在六角螺母上方加工出糟。它與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用，以防止螺栓與螺母的相對轉動，見GB6181—889等。（6182）鎖緊螺母：指具有鎖緊功能的螺母，有尼龍嵌件六角鎖緊螺母，見GB6183、GB6184、GB6187和全金屬六角鎖緊螺母，見GB62—63。（802）特殊用途螺母：如碟形螺母，見GB923;環形螺母，見GB806;蓋形螺母，見GB807、GB809;滾花螺母，見GB3、GB65和嵌裝螺母，見GB67等。（69）螺釘①機器螺釘：因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部才形為開槽（一字材）和十字槽兩種。見GB818、GB820—71及GB73—75等。②緊定螺釘：緊定螺釘利用其尾端，起防止工件間相互位移及傳遞較少扭矩的作用。見GB77、GB78——70、GB6190、GB6191等。③內六角螺釘：內六角螺釘適用于安裝空間較小或螺釘頭部需要埋入的場合。，見GB2672、GB2674、GB72和GB828—829等。（827）特殊用途螺釘：如定位螺釘，見GB839、GB948、GB948;不脫出螺釘，見GB825—4、GB<>、GB<>和吊環螺釘，見GB<>等。哪家模具質量比較好一點？上海鈹銅模具什么價格
在模具設計中彈簧的種類選擇依據是成本，那彈簧的長度、數量又應該通過什么來進行計算呢？其依據如何？彈簧種類及使用模具中彈簧的選擇需要根據其壓縮量、模具結構類型來進行判斷，根據不同的彈性元器件不同的特性進行選擇。比如成型模、單沖模中的彈簧一般使用矩形彈簧中的棕色彈簧足夠，因為矩形彈簧通過顏色來進行區分力大小（五種：黃、藍、紅、綠、棕）。氮氣彈簧非常貴一般不用，而優力膠使用在彈簧箱結構或拉伸模、整形模等廉價模具中。浙江h13模具鋼哪家模具的質量比較好。
空心的套筒等高套是等高套筒的簡稱，按照正規的叫法應該是叫等高套筒的，工廠里的師傅們一般習慣稱它為等高套。等高套筒，顧名思義，就是指空心的套筒，一套小模具至少也會有十幾個等高套，模具太小的話，五六個就夠了，同一塊模板上所配套的等高套高度必須全部相同，公差比較好在正負0.01以內，誤差太大的話會很容易造成脫料板卡死脫不開、沖頭折斷等意外情況發生。主要功能播報編輯等高套的目的一是把脫料板拉住，免得脫料板掉下來；二是保證脫料的行程，能夠使產品順利從模具上脫下來，以免產生帶料、卡料等模具不脫料的悲劇出現。等高套如果太短的話，可能會導致沖頭露出脫料板來，這樣的話，料還沒壓住就開始沖，很容易產生卡料、帶料、沖頭磨損、產品切邊皺等狀況出現。
碟形彈簧碟形彈簧的用法與圓形彈簧及矩形彈簧不一樣，它的優點是空間小，彈力大，還有同樣的碟形彈簧，不同的裝配組合，得到的彈力也不一樣，以方便得到不同的彈力需求。缺點是行程比較小，大多在1mm范圍內。
用法：由于模內注塑鋼片及各模具零件加工后存在各種不同的公差，甚至在生產中也會出現各種磨損，導致在小的碰穿面上容易出現毛邊等產品不良。常用的做法是維修模具以及增加預壓。這時可以在模仁上設計一組彈鑲件，由鑲件和碟形彈簧組成，根據彈力需要，計算出合適的碟形彈簧數量。如下圖所示。需要注意碟形彈簧壓縮比盡量不要超過75%。鑲件的設計行程一定要比彈簧的壓縮高度大，還需多避空0.2mm左右，避免組裝存在間隙。也就是說不能存在預壓，因為碟形彈簧彈力比較大，增加預壓可能會裝不上，長期預壓也會容易損壞模具。這與一般圓形彈簧和矩形彈簧不同。 如何挑選一款適合自己的模具？
除了硬質合金材料選擇之外，影響到沖針的質量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質合金沖針裝配的過程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據圖紙要求，先確定其中一件(凸模或凹模)的位置，然后以該件為基準，找正間隙，來確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質合金沖針，這就要求模具設計的科學性和合理性。裝配沖針時，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光。2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調整合適后，緊固上模。模具應用于什么樣的場合？浙江h13模具鋼
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說到凸模就不得不說明一下沖壓模具，凸模是沖壓模具工作的時候必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材。凸模根據材質、形狀、用途的不同可以分為引導凸模、子母凸模、抽牙凸模、檢知梢、六角凸模、橢圓凸模、成型凸模、扇型凸模、異形凸模、高速鋼凸模、鎢鋼凸模等。
凸模磨損編輯 播報在沖裁加工過程中，導致凸模失效的因素主要有磨損和斷裂，模具與工件發生相對運動(滑動、滾動、或滾動+滑動)產生摩擦，有摩擦就會造成模具的磨損。當模具的磨損達到一定的程度的時候，會嚴重影響加工工件的表面質量和尺寸精度，導致模具失效，這時，就需要刃磨模具，或者更換新的模具。簡單來說，零件在摩擦過程中其表面發生尺寸變化和物質耗損的現象即為磨損。模具的磨損不僅會降低機器和模具的生產效率、精確度，模具磨損嚴重時，還會導致模具報廢，材料和能源的耗費，增加生產成本，降低利潤率。分析模具的磨損量與沖裁成形工藝參數的關系，不僅可以提高模具的壽命，還可以為沖裁的生產加工指導服務。使用新型模具材料，對模具進行研磨拋光，減小模具的表面粗糙度數值，對模具表面強化處理，提升模具的耐磨性，不僅能夠節約能源，降低成本，尤其使模具的壽命得到了很好的延長 上海鈹銅模具什么價格
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