方案說明：1、本方案采用稀相負壓輸送方式，全程密閉，無粉塵外泄。輸送物料：氯化鈉，碳酸氫鈉；輸送水平距離：15米；輸送高度：2米；輸送量：3t/h;堆積密度：0.6-1.2g/cm³方案工作流程：1、開啟無塵投料站除塵風機，操作人員把物料投入無塵投料站內，啟動真空上料機，真空上料機將無塵投料站內的物料輸送到真空料倉內，物料進入真空料倉內，吸料達到設定時間開始放料到客戶灌裝機緩存倉進行灌裝。3、壓縮空氣耗氣量：0.7m³/h(采用720型高壓風機，功率：11KW抽氣量:400m³/h，真空度：-44kpa;真空上料機能夠大量節約人力，減少污染，并且安全防爆可靠。真空上料機間歇性上料
真空上料機設備中的空氣，使設備在運輸過程中處于真空狀態，并能更安全有效地運輸物料。由于給料機設備的真空度較高，不會因一些較小的損壞而導致物料泄漏。材料通過軟管吸入料倉，可有效分離氣體，過濾裝置可分離過濾材料中的雜質。而且，由于真空上料機設備在運輸物料時不會產生較大的振動，因此不會產生較大的噪音。當設備完成運行時，它可以簡單地用反吹風機清潔濾芯。
真空上料機不會因地形、環境等條件而影響物料的運輸距離，也能在垂直高度約30米的情況下有效運輸物料。不僅如此，設備還能有效解決物料的分層現象。真空上料機應盡可能穩定地運輸物料，因為不穩定的運輸會降低設備的運輸效率，并可能導致物料運輸過程中的故障。 真空上料機間歇性上料粉料上料機的主要應用領域包括化工、制藥、食品、冶金、建材等各輕、重工業行業。
開機操作：首先，檢查設備的電源連接是否正常，然后開啟電源開關，確保設備正常啟動。設定參數：根據生產需求，操作人員需要設定真空上料機的各項參數，如抽吸時間、輸送目的地等。這些參數的設置將直接影響設備的運行效果。開始抽吸：在設定好參數后，操作人員可以啟動真空泵，開始抽吸物料。此時，設備會將物料從進料口吸進料斗中。輸送物料：在物料被吸進料斗后，真空上料機會自動將物料輸送至指定的位置。操作人員需要確保輸送路徑暢通，避免堵塞。自動停機：當物料被輸送完畢后，設備會自動停止運行。操作人員可以關閉電源開關，結束本次操作。
另外，供應商的售后服務也是需要考慮的因素之一。當您在使用真空上料機時遇到問題或需要維修時，一個好的供應商應該能夠及時提供支持和解決方案。他們應該能夠為您提供快速的售后服務，并保證設備的正常運行。價格也是選擇供應商時需要考慮的因素之一。您需要平衡價格和質量，選擇一個提供性價比高的供應商。不同供應商的價格可能會有所差異，因此建議您多與不同供應商進行比較，并選擇適合您需求和預算的供應商。
真空上料機廠家表示真空給料機是一種利用真空吸力輸送顆粒和粉狀物料的無塵密閉管道輸送設備。 真空上料機在運行過程中溫度方面較廣，所以說高溫或者低溫的情況下都可以進行工作。
化工真空上料機是一種廣泛應用于化工行業的自動化生產設備，它利用真空負壓原理將各種物料進行輸送和裝載1。化工真空上料機的主要特點有以下幾點1：速度快、精度高、能耗低、操作簡單。可進行各種粉末、顆粒、液體、氣體和固體的裝載，甚至可以制造一些特殊的產品，如晶體粉末，微粉末，納米粉末和氣體載體。與傳統化工生產方式相比，化工真空上料機可以很大提高生產線的連續性和穩定性，減少人工成本和材料浪費，提高生產效率。在密閉環境下進行物料輸送，可以保證車間環境不收污染，同時減少物料之間的交叉污染，保證物料品質穩定。針對不可接觸空氣物料或化學性質不穩定的物料，可以采用氣體保護方案，保護物料的品質。安裝、維護簡單，使用模塊化的設計方案，為企業節約了大量的運維成本。 真空上料系統在食品、醫藥粉體行業的得到了大量使用。真空上料機間歇性上料
真空上料機具有減輕工人勞動強度、杜絕粉塵污染、保證生產符合“GMP”要求等優點。真空上料機間歇性上料
在組合機中（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等），減輕了工人的勞動強度真空上料機，解決了加料時粉塵外溢的問題。藥廠、食品廠通過。GMP認證真空上料機，推動清潔文明生產的設備。真空上料機由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸嘴、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動卸料門組成裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等，整個系統設計合理，制造精良。真空上料機分為間隙出料和連續出料兩種。間隙放電有利于降低設備投資成本，便于料位控制。在大多數情況下，我們建議用戶使用間隙放電。放電型。連續出料一般用于長距離、大產量物料的真空輸送。真空上料機間歇性上料