3.真空上料系統：真空上料系統是一種借助于真空發生設施產生高真空形成的負壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空上料系統主要由真空泵、真空機組、導管、真空閥門等組成。在鋰電池行業生產過程中真空上料系統配合振動篩使用可以有效的避免粉塵的逸散和生產環境的安全問題。振動篩與物料接觸的過程中，極易產生磨損，設備使用壽命短。使用超音速噴涂碳化鎢涂層后，耐磨損性能明顯提高5倍左右，使用時間延長且具有隔離設備中的鐵離子作用，不僅延長使用壽命，提高了正極材料粉體純度，現已在鋰電正極材料行業大量投入使用。振動篩對物料的粒度、密度等因素有較高的要求，需選用合適的篩選設備。粉末振動篩價格
茯苓粉旋振篩即不銹鋼旋振篩是一種高精度細粉篩分設備，其噪音低，效率高，換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。我公司生產的不銹鋼旋振篩技術成熟，質量可靠；因此在市場上運用，需求量也越來越多。茯苓粉的生產也增加了生產力與勞動力。我們向大家推薦一種篩分工具——茯苓粉旋振篩。
茯苓粉旋振篩也叫不銹鋼旋振篩、三次元振動篩分過濾機，主要是針對具有特殊性、高粘度、細粒物料而研發的一種高精度細粉篩分設備。其全封閉結構、噪音低、效率高，粉、粒、粘液類均可使用，篩分細可達500目(28微米)，過濾細可達5微米。用于篩分細粉、微粉、及干、濕物料等。 單層直線振動篩價格振動篩的缺點包括噪音大、能耗高、維護費用高等，需要定期清洗和維護設備。
超聲波振動篩與搖擺篩篩分精度和篩分產量相對普通振動篩更高，并且堵網現象少，所以用戶在挑選這兩種振動篩時往往會存在疑問，多以小編就來介紹一下超聲波振動篩與搖擺篩之間的區別。篩分層數不同正如我們介紹旋振篩的時候一樣，因為考慮到超聲波換能器產生的高頻激振力的衰減現象，超聲波振動篩在進行粒度篩分時多可以同時分出4個不同的等級，篩面層數好是采用3層，而且超聲波換能器也要增加至兩套，設備的制作成本會有不小的提升。而搖擺篩則并非依靠振動力的層級傳遞，其通過皮帶的帶動凡事使其不用擔心驅動力的減弱，完全可以根據客戶的需求選擇5層篩分，即可以精確到6個等級的分選操作。
電池負極材料根據特性可以選用塑料振動篩（與物料接觸材料為聚丙烯），超聲波振動篩(與物料接觸材料為不銹鋼噴涂特氟龍)，聚氨酯振動篩與物料接觸材料為不銹鋼噴涂聚氨酯）。篩粉機的特點都是與物料接觸不能含金屬，以上三種設備都可以有效解決這一難題。篩粉機適用粒度在20微米-10mm、含水量小于5%、的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線中實現自動化作業，具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數20微米目，可篩分出5種不同粒度的物料。振動篩是精細篩分的好選擇，可廣泛應用于各種物料篩選。
耐火材料超聲波振動篩是一種應用于耐火材料生產和加工過程中的高效篩分設備。它采用超聲波振動技術，結合傳統篩分原理，能夠有效地實現耐火材料的細粒分離和篩分。耐火材料是一類高溫材料，具有優異的耐高溫、耐磨、耐腐蝕等特性，用于冶金、建材、化工等行業。在耐火材料的生產過程中，需要對原材料進行篩分，以獲得符合要求的顆粒大小和均勻性，從而保證制品的質量和性能。傳統的篩分設備在耐火材料生產中存在一些問題，如篩網堵塞、篩分效率低下等。而耐火材料超聲波振動篩通過引入超聲波振動技術，能夠有效解決這些問題。振動篩的操作簡單直觀，降低了操作人員的培訓成本。粉末振動篩價格
振動篩的振動頻率和振幅是影響篩分效果的重要因素，需要根據工藝要求進行調整。粉末振動篩價格
碳化硅超聲波振動篩原理：碳化硅超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合精細粉體的用戶使用。粉末振動篩價格