壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。天津自動化壓力機廠家
伺服壓力機采用伺服電機、減速機和絲杠傳動來施加和控制壓力，擁有良好的控制平穩性能和干凈的使用環境，具有空行程快進功能，能很好的提高工作效率；恒應力壓力試驗功能可以對空心磚，紅磚，水泥抗壓強度，混凝土抗壓強度，水泥抗折等建筑材料進行適應國家標準和國際標準的試驗；沒有油污，壽命長，不用做地基基礎，低噪音，搬遷方便，是替代液壓壓力機的理想產品。配置光柵保護系統，能有效保護人身安全，環保，節能，安全，使用和維護成本低。 天津自動化壓力機廠家
隨著制造業國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、***產品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節能環保等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。伺服壓力機可根據不同的生產需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效產品毛刺等問題的出現，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規機械壓力機的設計概念，去掉了傳統機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，降低了機器使用成本。伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產品、汽車等精密制造領域發揮越來越重要的作用。
由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優點，尤其是其生產效率遠高于液壓力機，體現了“液壓力機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個循環中無須完成360°旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產，這就進一步縮短了循環時間，較大限度地減少了無效行程，提高了生產效率，由于伺服壓力機的高精度及穩定性，保證了制件的質量，減少了模具維修時間；同時，伺服壓力機的出現還降低了工作人員的操作風險。
壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅動進行精細及動態調整且可解除連接，以此達到理想的運動形態。此外，如工件外形尺寸復雜，還可使生產流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升，這便提高了工件質量，且可將很大程度地降低廢品率。除此之外，伺服壓力機的生產環境有所改變，工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統的壓力機進行改造時，因其凸輪應為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備，則可避免經過此類調整過程。由于能夠可靠監控壓力機運行速度，所以Sick研發的動態控制技術可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統處于非工作狀態時，將風險降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機的改裝時間，可提高壓力機在加工少量工件時的生產效益。 成都桌上壓力機上門維修
天津自動化壓力機廠家
企業在產品零部件的制機造過程中由于加工誤差的存在具有普遍性，而對于后期的壓裝工藝需要對加工誤差進行合理的修正，使存在的誤差能盡可能不影響到產品的使用質量，KD型伺服壓力機致力于后期壓裝程序和工藝的優化，極大化促成產品的合格率！ 對于有較大誤差的裝填產品提前判定為不合格品進行提前處理，可進行在線壓裝計算與分析，使產品具有很好的一致性，任何在壓裝過程中細微的誤差都會呈現在聚光燈下被放大，讓不良品**出現在成品行列中！
天津自動化壓力機廠家
深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業生產廠家。具有多年的生產經驗，有很強的硬件、軟件開發能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理，功能成本比例適當，質量穩定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。