動物性水泥發泡劑以精選的動物(牛、羊)角質蛋白為主要原材料，經一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用發泡設備和制造工藝生產，生產過程實行嚴格的品質管理，產品呈暗褐色粘性液體，雜質含量低，刺激性氣味較輕，品質均勻，質量一致性好，具有良好的起泡性和優異的泡沫穩定性，屬新一代動物性水泥發泡劑。由于用該發泡劑產生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩定，用其制作的發泡水泥其氣泡呈相互獨立的封閉狀態，氣泡與氣泡之間不連通發泡水泥制品的抗滲透性很好。在同樣密度下，與用植物性發泡劑制作的發泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。由于其優異的泡沫穩定性，其一次性澆注的發泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發泡磚、輕質板材、輕質墻體的生產。化學發泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者較好。膨脹發泡劑
發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發泡，也就不能成為發泡劑，表面活性是發泡的關鍵。常用的表面活性劑類發泡劑有：1．十二烷基硫酸鈉（K12）；2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）；3.松香皂類發泡劑；4．動植物蛋白類發泡劑；5．紙漿廢液等。廣義的發泡劑和狹義的發泡劑發泡劑有廣義與狹義兩個概念。這兩個概念是有一定的差別的，它可以區分非應用性的發泡劑與應用性發泡劑。廣義的發泡劑是指所有其水溶液能在引入空氣的情況下大量產生泡沫的表面活性劑或表面活性物質。因為大多數表面活性劑與表面活性物質均有大量的起泡的能力，因此，廣義的發泡劑包含了大多數表面活性劑與表面活性物質。因而，廣義的發泡劑的范圍很大，種類很多，其性能品質相差很大，具有非常普遍的選擇性。膨脹發泡劑物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，液體的揮發或固體的溶解而形成的。
表面活性劑分子具有獨特的兩親性：一端為親水的極性基團，簡稱親水基，也稱為疏油基或憎油基，有時形象地稱為親水頭，如-OH、-COOH、-SO3H、-NH2；另一端為親油的非極性基團，簡稱親油基，也稱為疏水基或憎水基，如R-（烷基）、Ar-（芳基）。兩類結構與性能截然相反的分子碎片或基團分處于同一分子的兩端并以化學鍵相連接，形成了一種不對稱的、極性的結構，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，但又不是整體親水或親油的特性。表面活性劑的這種特有結構通常稱之為“雙親結構”，表面活性劑分子因而也常被稱作“雙親分子”。
化學發泡劑又有無機發泡劑和有機發泡劑之分。有機發泡劑主要有以下幾類：1．偶氮化合物；2．磺酰肼類化合物；3．亞硝基化合物。無機發泡劑主要有以下類別：碳酸鹽：一種無機發泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發泡劑使用。碳化硅：當前泡沫玻璃工業生產中所使用的主要發泡劑，800-900℃燒結時放出大量氣體。碳黑：也是一種非常好用的發泡劑，加熱放出CO2，發泡效果好。不同類型的發泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩定性也不盡相同。
發泡劑的主要作用就是對使用對象物質進行成孔分解，在發泡后的體積是原來體積的幾倍甚至十幾倍。目前發泡劑主要分為3大種類，不同種類的發泡劑有不同的作用，所用的地方也是不同的。發泡劑具有很好的表面活性，可以降低液體的表面張力，經過發泡固化后可以起到粘接性、密封型以及防漏性。發泡劑可以用于家庭防漏、堵漏、以及裝修方面使用。還可以用于工業方面，而且在工業方面的作用非常大，用途也非常廣，可以用在汽車的零件密封、一些電器的制造方面以及航空和電子設備中。較早的化學發泡劑（大約在1850年）是簡單的無機碳酸鹽和碳酸氫鹽。膨脹發泡劑
發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力。膨脹發泡劑
常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力，但是效果**持續數日(許多標準洗衣粉含有一定量的化學品，比如鈉和溴，由于它們會破壞植物，不適于土壤)。商業土壤潤濕劑會持續起效果一段時間，較終還是會被微生物降解。然而，有一些會對水生物的生物循環產生影響，因此必須小心防止這些產品流入地表徑流，過量產品不應該洗消。表面活性劑通過分子中不同部分分別對于兩相的親和，使兩相均將其看作本相的成分，分子排列在兩相之間，使兩相的表面相當于轉入分子內部。從而降低表面張力。由于兩相都將其看作本相的一個組分，就相當于兩個相與表面活性劑分子都沒有形成界面，就相當于通過這種方式部分的消滅了兩個相的界面，就降低了表面張力和表面自由能。膨脹發泡劑