金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業原材料構成中的主導地位還是難以取代的。人類文明的發展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的***標志。現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎。金屬制品行業包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造，船舶及海洋工程制造等。隨著社會的進步和科技的發展，金屬制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越***，也給社會創造越來越大的價值。五金行業主要是通過金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品。機械五金產品結構
金屬對各種加工工藝方法所表現出來的適應性稱為工藝性能，主要有以下四個方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削、銑削、刨削、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現為塑性變形抗力的大小），允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結合部位牢固地結合在一起而成為整體的難易程度，表現為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等。機械五金產品結構按照產品的用途可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金等幾類。
金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實際應用中，除了根據密度計算金屬零件的重量外，很重要的一點是考慮金屬的比強度（強度σb與密度ρ之比）來幫助選材，以及與無損檢測相關的聲學檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點：金屬由固態轉變成液態時的溫度，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關系。⑶熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發生變化（膨脹或收縮）的現象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數衡量，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質量之比），特別是對于在高溫環境下工作，或者在冷、熱交替環境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質即為磁性，它反映在導磁率、磁滯損耗、剩余磁感應強度、矯頑磁力等參數上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。⑸電學性能主要考慮其電導率。
塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是**簡單**古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經過了若干連續的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。拉制鋼絲：利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續加工的，具有相同橫截面形狀的，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業又可以進行冷加工。沖擊擠壓：用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型，這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。保持五金配件的清潔，使用中不小心造成表面上的水漬等使用完后應抹干，經常保持表面清潔干燥。
五金行業發展速度非常快，傳統五金行業國內**集中的幾塊市場主要集中在機械五金，建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業產業集中的趨勢也很明顯，國內五金行業主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經濟發達的省份和地區。傳統的五金企業產品比較單一，很多企業只是給其他制造企業做配套、配件，對制造性企業的依賴性比較強，而且對市場需求的反應也很遲緩。傳統的五金企業不注重新產品的研發和市場的延伸，從而造成企業的持續競爭能力欠缺，面對越來越專業化的市場需求、越來越激烈的競爭，很多初期發展很快的五金企業都感到后續無力。怎么樣才能使企業具有持續競爭力，是很多五金企業都在思考的課題。于是，“大五金制造”的概念逐漸被五金業內企業人士及**們在各種場合提及，整合五金-制造產業的呼聲也越來越高。五金行業主要是通過金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品。只要是以一個個金屬部件組裝為主要工序的工業領域都是屬于五金行業的范疇。五金行業自主知識產權擁有量不斷擴大，技術創新產品不斷增加。梁溪區高科技五金產品
合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。機械五金產品結構
歷史走進現代工業社會，金屬-五金制品行業更是迅猛發展，五金行業在國民經濟發展中起到了不可估量的作用，五金制品也成為工業制造不可缺少的一個產業環節。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品是人們生活必須的工具類消費品。在國家統計局國民經濟行業分類中，制造業是位列第三大類的行業。其中包括：生活資料的生產制造，例如：農副產品、食品飲料、***、紡織服裝皮革、木材家具、印刷及文體用品以及醫藥制造等；生產資料的制造，例如：石油化工、化學纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制品制造、通用設備制造、行業**設備制造、以及交通運輸設備制造、電氣器材、通信電子等等。而制造業中的金屬制品與通用設備制造中的通用零部件等等分類中的相關產品則組成了通常意義上的“小五金”。由此可見，‘小五金’并不是一個已有的行業類別，而是上述幾種金屬制品——五金產品的交叉組合。而在整個制造業中，‘小五金’的職責在于給制造型企業提供零部件和生產工具，而并非作為**終使用的行業**設備。盡管如此。機械五金產品結構
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