靜安區(qū)激光導航AMR設備廠家

隨著我國經濟增長、居民可支配收入水平的不斷提高，人們對家具產品的需求已不僅*滿足其基本的使用功能，更加關注房屋空間整體布局、設計參與感、品牌內涵及健康環(huán)保等因素，定制家具越來越受消費者青睞，成為近年家具消費領域中新的快速增長點。但定制家具的生產，其工藝及管理流程較為復雜，對企業(yè)信息化技術、柔性化生產工藝技術等要求較高，而引進AMR可**減少其困難程度。行業(yè)趨勢1、定制家具工業(yè)流程復雜，對柔性化生產工藝技術要求高；2、定制家具產品規(guī)格不一致，對AMR要求高，需要非標定制；3、定制家具根據客戶訂單進行生產，大幅降低了成品庫存，降低了經營風險、提高了盈利能力。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01支持定制AMR可以非標定制，滿足多種產品規(guī)格尺寸。02降低成本減小人力投入成本，能夠快速收回成品。03智能調度易于管理，可根據訂單實時安排任務，智能調度。AMR是自動機器人的縮寫。靜安區(qū)激光導航AMR設備廠家

自動化立體庫系統(tǒng)是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統(tǒng)。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規(guī)格的系統(tǒng)。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫，它不需要人工處理就可以接收和分發(fā)貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統(tǒng)。在實施自動化倉庫系統(tǒng)時，自動化存取系統(tǒng)(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統(tǒng)的工作流程，每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置，然后把它們放在一起，移動和轉移集裝箱的計算機控制起重機。長寧區(qū)TFKAMR一般多少錢AMR可以通過導航算法自主地規(guī)劃路徑。

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。

挑戰(zhàn)

用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；

用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。

用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業(yè)精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；

成果

助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。

車間現狀：紙卷存在于車間通道地面上，有人工叉車搬運至車間內存放；倉儲現狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運到每臺單機設備上料接駁點；下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲。藍芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車，3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件：藍芯機器人調度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據車間的新的設備布局，紙卷搬運和儲存標準化，下料半成品自動搬運入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統(tǒng)可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設置兩個接駁點，每個接駁點位特殊處理，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據生產信息打印紙卷條形碼，條碼掃描上傳任務。叉車AGV接受WMS任務將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據MES下達任務WMS系統(tǒng)，WCS調度系統(tǒng)調度AGV執(zhí)行搬運任務。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤，人工操作終端MES下達AGV執(zhí)行搬運任務。AMR能夠自主完成貨物的入庫、出庫、盤點等任務，提升倉儲管理的智能化水平。

立庫+產線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業(yè)務發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化，以應對場內物流復雜變化的生產環(huán)境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統(tǒng)與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。AMR（自主移動機器人）是現代物流領域的歷史性創(chuàng)新。閔行區(qū)UL認證AMR優(yōu)勢

在倉儲管理中，AMR顯著提高了貨物的搬運效率和準確性。靜安區(qū)激光導航AMR設備廠家

實施難度01/人機共用同一通道，部分路段狹窄，對機器人的安全性要求極高；02/托盤存在擺偏的情況，對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗；03/提升機為二樓至三樓半自動提升機，需完成叉車和提升機的通訊對接，實現自主開關門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現象徹底改變，成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運，為企業(yè)節(jié)省緊張的人力資源。管理規(guī)范車間管理更加規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。靜安區(qū)激光導航AMR設備廠家