基于光伏行業要求,采用欣易安定制第三代潛伏型AMR,采用激光+紋理融合方式,實現機臺高精度對接,保障電池片7*24H生產全流程無人化。可以解決客戶以下的需求特點:1、光伏技術迭代迅速,設備改造頻繁,對柔性化搬運要求高;2、工藝路線多,產成品差異小,無信息追溯,人工轉運易出錯;3、工序多,設備多,布局緊湊,轉彎多,而產品易碎,對人工轉運非常不友好;4、單機產能高,及時性要求高,人工需頻繁找料,及時性不能滿足;方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料,減員增效?自動選擇緩存區,確保工藝銜接井然有序?自動規避檢修區,保證生產安全2.智能化?與MES系統互聯互通,提前備料,及時送料,無需人工介入?流量負載均衡管理,自主路徑規劃,多種交管策略融合?智能調整任務優先級,先進先出,保證工藝流程完整性,提升產品質量3.可視化?生產數據可視化?AMR任務執行可視化?異常生產可追溯方案亮點自動化智能化可視化AMR可以通過自主決策系統做出智能的決策。鹽城UR認證AMR優勢
鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業,始終堅持以市場為導向,加強科技創新,推動企業更高發展。
挑戰
用戶車間相關工序的物料轉運和上下料,仍然依靠人工為主;
用戶的行業特性,為了節約人力,對于AMR的作業精度要求高;同時在用戶現場,存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。
用戶部署了欣易安(蘇州)科技包含彈夾轉運AMR,懸臂軸AMR,充電樁,調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管,高效協同作業。其中,數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內,實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料,作業精度達到±1mm;并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門,自主進出電梯,傳輸物料;
成果
助力用過實現降本增效,每班減少搬運人員10人,8位料車8臺,彈夾搬運手推車12臺;滿足高頻次物料周轉需要,提升產線效率。 寧波UR認證AMR種類AMR可以通過自主感知系統識別并跟蹤目標物體。
用戶是世界**的辦公用品設備制造商,在日本的集團總部有著超越百年的歷史,業務遍布世界各地,年營業額6318億日元。然而,與大多數制造商一樣,它面臨著自動化與數字化生產的困境:如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力?挑戰用戶在其全球比較大的生產工廠之一,使用人工推送料車,從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數字化優化生產能力,同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人,無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執行,員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務,并將信息反饋至MES系統。整個過程機器人識別料車時,容許±15cm的料車放置偏差。同時結合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動技術,實現自主安全停障與繞障。成果用戶提高了線邊倉利用效率與生產力,投資回報周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎上,追加部署了更多數量的EMMA機器人。
場景:該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售,其投資的新廠占地面積600畝,建筑面積20萬平方米,年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望:通過機器人智能物流方案的部署,打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件:10臺涂布機上下料機器人,3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高;02/極卷重量大,安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率,提高設備稼動率。降低成本人員減少,降低人工成本。自動化提高制造水平,提高客戶訂單單機率。AMR可以通過自主導航系統避開障礙物。
實施難度01/人機共用同一通道,部分路段狹窄,對機器人的安全性要求極高;02/托盤存在擺偏的情況,對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗;03/提升機為二樓至三樓半自動提升機,需完成叉車和提升機的通訊對接,實現自主開關門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現象徹底改變,成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運,為企業節省緊張的人力資源。管理規范車間管理更加規范有序,企業形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統,物料去向可追溯。AMR技術可以幫助機器人自主地執行各種任務。閔行區激光+二維碼AMR生產企業
AMR可以通過云端連接實現遠程監控和控制。鹽城UR認證AMR優勢
場景該企業位于華東,印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷,均為卷料形式,重量大、運輸路線長。企業迫切希望采用機器人替代人工,完成搬運、上下料、入庫工作,提高企業智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現場環境復雜多變,對導航形式和精度要求嚴苛;02/存在人機共道情況,對機器人避障要求高03/現場庫位狹小,機器人和料架的對接精度要求高;04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊,進行跨樓層/區域作業。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運,降低企業人力成本,緩解招工壓力;提升效率工序間的銜接更加緊湊,生產節拍得到充分優化,生產效率提高30%以上;提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統,物料去向可追溯。形象提升車間管理規范有序,企業形象得到***提升。鹽城UR認證AMR優勢
欣易安(蘇州)科技有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,欣易安(蘇州)科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!