實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的特性。1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由哈氏合金B(yǎng)2材料制成,所有接觸材料為哈氏合金,包括所有閥門和管道。2.采用快開結(jié)構(gòu),具有降低釜體和傾倒機(jī)構(gòu)的功能。3.組成布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝操作非常方便。4.安全閥采用爆破隔膜,數(shù)值誤差小,瞬時(shí)排氣速度快,安全可靠。5.針閥,往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu),密封耐用可靠。各種閥門安裝合理,排放順暢。進(jìn)料口安裝有噴嘴閥,方便進(jìn)料。壺蓋開口如設(shè)計(jì)圖所示,備用口外的管口左右彎曲120度,方便連接軟管等設(shè)備。6.設(shè)置下部排放閥,減少開蓋次數(shù),便于排放。下出料閥為下擴(kuò)散閥,用于攪拌。7.配有壓力備用閥,可調(diào)節(jié)1~5MPa的壓力,使反應(yīng)器內(nèi)的壓力得到控制和平衡。反應(yīng)釜的進(jìn)料速度需根據(jù)反應(yīng)速率調(diào)整。河南高壓反應(yīng)釜
我們?nèi)粘J褂貌讳P鋼反應(yīng)釜需要裝置防靜電功能,也就是裝置靜電平緩器。高壓釜在通過(guò)過(guò)濾器之后,流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸,防止不同介質(zhì)混合共輸,防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即便脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水。操控介質(zhì)注入方式,應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量防止從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì),跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接;管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐運(yùn)用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接;操控介質(zhì)流速,流速越大就越簡(jiǎn)單發(fā)生靜電;此外,還能夠通過(guò)在高壓釜內(nèi)參加抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過(guò)跨接荷接地向大地走漏。山東開式反應(yīng)釜多少錢反應(yīng)釜的防腐涂層可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。
反應(yīng)釜在操作的時(shí)候應(yīng)注意。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,操作時(shí)要注意,否則會(huì)因多種原因損壞,導(dǎo)致被迫停產(chǎn)。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作反應(yīng)釜。其次,操作前,仔細(xì)檢查是否有異常。正常操作時(shí),不要打開上蓋,觸摸板上的接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓作業(yè);用氮?dú)庠噳哼^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化達(dá)到試壓,立即關(guān)閉氮?dú)忾y開關(guān);加熱速度不宜過(guò)快,加壓要緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢增加。之后,當(dāng)壺體加熱到較高溫度時(shí),不要與壺體接觸,以免傷;實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)該先降低溫度。不要快速冷卻,以免溫差壓力過(guò)大造成損壞。同時(shí),及時(shí)拔掉電源。使用后要對(duì)高壓釜進(jìn)行維護(hù),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)。高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?①開控制臺(tái)電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。③將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。④高壓反應(yīng)釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻7磻?yīng)釜的使用壽命與維護(hù)保養(yǎng)密切相關(guān)。
高壓反應(yīng)釜催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起高壓反應(yīng)釜分解爆破。高壓反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)需具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。河北真空攪拌反應(yīng)釜定制廠家
反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng)防止氣體積聚造成危險(xiǎn)。河南高壓反應(yīng)釜
具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封,要根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細(xì)談,才能確定。高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候不要打開控制箱后門,防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗(yàn),失靈時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換,為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求,兩臺(tái)反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過(guò)快,要緩慢降溫,避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高,原則上低于80度/小時(shí)。河南高壓反應(yīng)釜