染色布的方法，布料的基本印染過程1．配布——將織廠來的毛胚依照染廠生產計劃排缸流程卡，將布放入布車等待后道工序處理。作用：①一般放置12-24小時，消除織造時的張力，防止染色時因胚布張力造成染色茈點。②將沒有開幅的毛胚進行開幅。例如要進行水洗，預定等布種。2．水洗——主要用于含OP布的工序，通過水洗機來完成（也叫精練）。作用①祛除織物上的油劑，臟污，土污。②松弛織物張力及內應力。3．預定——由于織物中含氨綸，在織造時氨綸易收縮易產生儲存折痕折皺且氨綸在生產過程中有一道上油的工序，在染色時要盡量考慮將油去除，通過胚布的預定，①能基本消除儲存折痕、折皺②通過預定高溫使織物內部油蒸發到織物表面在經過前整精練將油去除更好。③消除氨綸布的邊緣回縮，提高前整染色質量。將坯布（梭織布、針織布等）通過專業的染色設備進行工藝生產出來的成品布就是染色布。徐州家居用染色布批發
染色布練漂去除天然纖維里含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使染色布織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。染色布軋染是將紡織面料在染液中經過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入織品的組織空隙中，并除去多余染液，使染料均勻分布在織物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等處理過程中完成的。佛山平紋染色布銷售廠家長車染色的特點：把煮練好的布直接進軋車染色，頭尾色差較小，色光比較好控制。
染色布漂白：染色布煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于染色布必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受損傷。染色布常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒堿聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料制成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進行脫氯，以防染色布在存在過程中因殘氯存在而受損。
染色布在生產過程中必須嚴格制定染色布的染色配方、及工藝的制訂。染色產品投產前，必須經過配色打小樣。但事實上小樣與染色生產實際條件不盡相同，染得色澤一般是有差異的。因此這就要求染色工作者了解和掌握配色打小樣與染色生產實際之間的差距及其關系，正確運用配色打小樣所獲得的資料、數據，加以分析處理，制訂比較切合實際的、合理的染色配方和工藝。如掌握不當，在染色生產中多次調整，其生產的染色布色澤必然與標樣不符。普通的染色布，則因要經過染色，容易出現各類質量問題，而造成生產周期變長或不確定，但優點在于可以定制自己所需的各類顏色。染色布是直接用原紗織布，織出來的就是白色的，然后拿到整理廠后整理的時候，再把布進行染色。
染色布是直接用原紗織布，織出來的就是白色的，然后拿到收拾廠后收拾的時分，再把布進行渲染。色織布的布面能夠有好幾個色彩，能夠做格子的，便條的等等。但是染色布只能染一個色彩，只能做純色布。色織布在色牢度方面的掌控比染色布高，生產本錢較高，生產周期長。染色布批量生產，本錢較低，生產周期短。染色布的特色：1、在白色胚布上染上單一色澤的顏色稱為染色布，其特色：素雅、自然。色織布：2、根據圖畫需要，先把紗布分類染色，再經交錯而構成顏色圖畫成為色織布，其特點：色牢度強，色織紋理鮮明，立體感強。 染色布只能染一個顏色，只能做純色布。煙臺全棉染色布批發
織成布料后進行染布，即先織布后染色。徐州家居用染色布批發
影響印染織物染色牢度的主要因素是氈縮、炭化、氯漂白和進步。紡織品上染料或顏料的色牢度與纖維的化學結構、濃度和狀況以及纖維的功用有關。經過模仿各種用處或工藝條件，開發了各種色牢度查驗辦法。染色工藝：濃縮和漂白去除天然纖維中的雜質，并在紡織加工進程中添加各種上漿劑、乳化劑、污染物等。這些雜質的存在不只會阻遏染色進程的順利進行，還會影響織物的服用功用。煮漂的目的是使用化學和物理機械效果去除織物中的雜質，使織物白、柔軟、透氣性好，滿意穿戴要求，并為染色、印花和拾掇供給合格的半成品。 徐州家居用染色布批發