鈑金材料常用的表面處理工藝1、電鍍：在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產品表面，形成鍍層。2、噴粉：噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經過熱熔、固化等步驟，就會在工件表面形成涂膜。3、電泳：電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。4、浸塑：浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑產品已在國內外生產和生活的各個方面得到較廣應用，如:我們日常用的晾衣服的衣架，鉗子，剪刀上的膠套，水閥的扳手等等。5、氧化：將工件表面的金屬氧化，在工件表面形成致密的保護膜，增加工件的防腐性。一般有化學氧化和陽極氧化兩種。是一種常見的表面處理方式。6、拉絲：表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越較廣的應用。江陰匯工科技有限公司是一家專業提供 鈑金件的公司，有想法的可以來電咨詢！淮南鈑金件市場價格
減少再用其余方式加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。多功效一體板，一次施工即可解決保溫裝潢兩項功效請求，綜合本錢低。高裝潢性、超耐候性、高性價比，自潔防腐、飾面靚麗。裝置、工序簡化、干法作業、裝置簡捷、工期縮短、品質易于把持。去了鋁塑板、鋁單板、石材外飾資料銜接裝置所需的鋁、鋼龍骨支架。體系地解決了外墻保溫、裝潢施工長期存在的開裂、滲水、耗時等問題。減少幕墻與墻體之間的空腔，下降了風壓對幕墻影響。無輻射、低造價，綠色環保，可普遍用于各類公共建造跟家庭室內裝潢。節儉了大批物質、人力跟時間，減少了因出產水泥燃煤造成的空氣傳染。通過智能化制造，裝潢面能夠制成不同色彩、各種質感跟石材紋理后果。審查沖壓件產品圖和工藝過程卡片，在具備原始資料的基礎上對產品圖和工藝過程進行審查，分析產品零件的沖壓工藝性，看一下工藝過程的制定和各工序草圖是否合理，若發現沖壓工藝性較差或制定的工藝方案不合理，則應向產品設計和工藝設計部門提出修改意見，經過同意后進行修改，只有這樣，才能使產品設計，工藝過程編制與模具設計、模具制造直接更換的結合，取得更完善的效果；進行有關的工藝計算。浙江非標定制鈑金件鈑金件，就選江陰匯工科技有限公司。
1、鈑金在折彎后折角的兩側由于擠料的關系會有金屬料凸出，造成寬度比原尺寸大，其凸出大小與使用料厚有關，料越厚凸出點越大，為避免此現象發生，可事前在折彎在線兩側先做個半圓，半圓直徑較好為料厚的，邊料反折設計時，可以用同樣的方法處理2、鈑金折彎時內部的R角較好大于或等于1/2的料厚，若不做R角，在多次的沖壓之后其直角會漸漸消失而自然形成R角，在此之后此R角的單邊或兩側，其長度會有些許的邊長。3、鈑金折彎后受力容易變形，為避免變形的情況發生，可在折彎處增加適量45度角的補強助，以不干涉其他零件為原則，使其增加強度4、一般鈑金件是狹長形時不容易保持其直度，在受力后更容易變形，因此我們可以折一個L型或者折2個邊成ㄇ形一維持其強度和直度，但是往往L和ㄇ形無法從頭連到尾，因某些因素被中斷時，怎么辦呢？這時候我們可以打適量的凸肋以增加其強度5、平面和折彎面之間的轉折較好有狹孔或者開邊孔退到折彎之后，否則會產生毛邊，而狹孔的寬度較好大于等于肉厚的，還有制圖的時候別忘記標R角，直角和銳角的模具公母模很容易崩裂，一旦停線，修模都是損失6、在金屬片的板邊轉角處，如果沒有一定要求是90度角，那請務必處理為適當的R角。
還可用增加幅寬的辦法來解決收縮問題。彎成直角的搭接形式。凸部的彎曲若象a圖那樣彎曲線和階梯線一致，有時會在根部開裂變形。所以使彎曲線讓開階梯線如圖b，或設計切口如c、d那樣。防止彎曲時，彎曲面上的孔受力后會變形，孔邊距（至底根部）其值A≥4方可。拉深件的構形原則a.拉深件的形狀應盡量簡單、對稱。b.拉深件各部分尺寸比例要恰當，盡量避免設計寬凸緣和深度大的拉深件。（D凸＞3d，h≥2d）因為這類零件要較多的拉深次數。c.拉深件的圓角半徑要合適，圓角半徑盡量取大些，以利于成型和減少拉深次數，拉深件的圓角半徑。拉深件或彎曲件沖孔的合適位置防止拉深時產生扭曲變形，A、B寬度應相等（對稱）即A=B。穿破件的構型原則當搭接在一道工序中用沖切法制成90°的彎邊時，選材要注意材質不宜太硬，否則易在直角彎折處破裂。應在彎邊位置設計工藝切口，防止折角處破裂。提高零件強度的合理構型，對較長的板金件為了提高其強度，應該設計加固筋。筋的形狀、尺寸及適宜間距見下表。在彎曲件的彎角處再作彎折，能起到筋條的加強作用。角部處加強筋的形狀、尺寸及筋間距見下表。二工藝規則的軟件化上面的各種規則都是老司機們長期的實踐中不斷總結出來的寶貴財富。鈑金件，就選江陰匯工科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！
鈑金材料是產品結構設計中較常用的材料，了解材料的綜合性能和知道如何正確的選材，對產品成本、產品性能、產品質量、加工工藝性都有重要的影響。作為一個結構工程師，對于鈑金的應用尤其的頻繁與較廣。因此，在工作中搜集整理了較多相關的資料并有一些自己的總結。希望借此平臺一一與大家分享。鈑金材料的選用原則主要有以下幾點：1、選用常見的金屬材料，減少材料規格品種；2、在同一產品中，盡可能的減少材料的品種和板材厚度規格；3、在保證零件的功能的前提下，盡量選用廉價的材料品種，降低材料成本；4、對于機柜和一些大的插箱，需要充分考慮降低整機的重量；5、除保證零件的功能的前提外，還必須考慮材料的沖壓性能應滿足加工藝要求。現在，我們先簡單介紹各種鈑金加工中的常用材料。(1)冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。(2)電鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。江陰匯工科技有限公司是一家專業提供 鈑金件的公司。無錫自動化設備鈑金件
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1、冷軋板，簡稱SPCC,做為好基本的鈑金用材，用途較廣。優點：成本低、易成型缺點：容易生銹2、鍍鋅板，簡稱SECC/SGCC，SECC電解板分為N料，P料。N料通常不做表面處理，成本高。P料用于噴涂件。優點：防腐蝕、易成型缺點：成本高3、熱軋板，簡稱SPHC，屬于低端易生銹材料，厚度一般在3mm以上，成本低，但難成型，通常用做鉸鏈類產品。優點：成本低、缺點：難成型、易生銹4、銅，主要用做電線、電纜、等導電設備。表面可鍍鎳、鍍鉻，但因成本高，通常表面不作處理。優點：導電、導熱性好、耐腐蝕性好（干燥空氣里）、強度好等。缺點：密度大、重量重，潮濕環境下會生成一層銅綠。5、不銹鋼，常用SUS304，因防銹防腐蝕性能良好，通常表面不做處理。如洗菜池和燃氣灶面。6、鋁板或鋁合金，密度低，自然狀態下表面形成氧化膜，防腐蝕，應用較廣航空、航天、汽車、船舶等。優點：密度小。重量輕，導電、導熱性好、耐腐蝕性好、耐低溫等。缺點：純鋁質軟，強度稍差，不能用于主要承受件。常用表面處理：氧化、機械拉絲、批花等。鈑金材料表面處理的目的1、為提高在惡劣環境中的使用壽命：防銹、防腐蝕能力。2、滿足外觀要求，達到所需裝飾效果。淮南鈑金件市場價格