工業上普遍采用傳統的均相酸性或堿性作為催化劑，但是這就導致了易腐蝕設備，催化劑難與產物分離等問題，特別是固體酸催化劑還存在選擇性差，副產物多的問題。因此，亟需我們開發出一種高活性、環境友好的催化劑，提高產業工藝技術水平和產品質量。我們公司提供一種合成丙二醇丁醚的方法，該方法避免了傳統均相酸性或堿性作為催化劑導致的易腐蝕設備，催化劑很難與產物分離等問題，該方法工藝簡單、能耗低，且催化劑易分離、可重復使用，節能環保。乙二醇丁醚將丁醚與磷酸、五氧化二磷和碘化鉀的混合物加熱時，生成碘代丁烷。乙腈供應商
環氧乙烷為無色、有毒的氣體，沸點11℃，可與水混溶，可與空氣形成爆裂混合物，爆裂范圍3%~8%，它本身也可用作殺蟲劑。在工業上，它是用乙烯在銀催化作用下用空氣氧化得到的。環氧乙烷的用途是:(1)環氧乙烷絕大多數(~70%)用作生產乙二醇，其方法是在加壓或酸催化下與水一起加熱。乙二醇是制滌綸--聚對苯二甲酸二乙二醇酯的原料。(2)環氧乙烷在催化劑如四氯化錫及少量水存在下，聚合成聚乙二醇(或稱聚環氧乙烷)，聚乙二醇是水溶性的。聚乙二醇可用作聚氨酯的原料，聚氨酯可制人造革、泡沫塑料，醫用高分子材料等。乙烷引發開環聚合，這樣得到的是非離子性的表面活性劑，可用作洗滌劑、乳化劑、分散劑、助溶劑，紡織工業的潤濕劑、勻染劑等。(4)環氧乙烷可用作有機合成試劑，或用它合成很多溶劑如一縮二乙二醇二甲醚等。DEP報價丙二醇甲醚是環氧化合物的一種重要工業衍生物，該產品具有兩個強溶解功能的基團-醇醚和輕基。
苯胺和乙二醇合成吲哚：吲哚為白色晶體，是重要的精細化工中間體，是生產香料，印染、以及防治心血管疾病、神經疾病、及****藥物的重要原料。較重要的用途之一是作為中間體合成色氨酸，色氨酸可用作高效飼料添加劑。吲哚原來主要得自煤焦油，在220-270℃餾分中，約含2-3%。但不易分離，能耗大，精制工藝復雜。由苯胺和乙二醇合成吲哚是20世紀90年代中期由日本開發的一步合成吲哚的新方法，該方法不只原料價格低廉、操作工藝簡單，而且反應中沒有對環境造成危害的無機鹽等廢棄物的生成，是眾多吲哚合成方法中較為經濟的一種。
在現有的生產異丙醚的主要方法中，分離異丙醇裝置的副產物法由于異丙醇副產物的組成變化不定，產量較小精致困難等原因，故不是一種理想方法；醇烯法生產異丙醚質量較好，是生產溶劑級異丙醚的理想方法，但工藝相對復雜，但如果能依托異丙醇裝置則比較理想；異丙醇脫水的方法由于成本高和存在環境污染，故前景不太樂觀；采用丙烯水合的方法生產異丙醚是一種較先進的方法，但異丙醚純度不高，該技術的關鍵在于催化劑，應用開發異丙醚選擇性高并且對疊和油沒有選擇性的催化劑，就目前的情況，國內在近期用醇烯法合成異丙醚較好，遠期應著眼于開發丙烯水合方法生產異丙醚的催化劑和工藝技術。二乙二醇丁醚（112-34-5）主要用溶劑，用于涂料、染料、樹脂等方面。
環氧丙烷是無色具有醚味的液體，沸點34℃，在空氣中爆裂極限為2.1%~21.5%(體積)，在水中溶解度為40.5%(20℃)。環氧丙烷的生產方法主要用丙烯與次氯酸加成再失水成環。環氧丙烷的性質與環氧乙烷類似，但反應性稍低，在很多情況下可代替環氧乙烷使用，其主要用途:(1)生產1,2-丙二醇。(2)與丁烯二酸酐反應生成不飽和聚酯。不飽和聚酯可用苯乙烯固化，用于制塑料(如玻璃鋼)、涂料等。(3)用于合成聚1,2-丙二醇(或稱聚環氧丙烷)。聚-1,2-丙二醇與聚乙二醇類似，也可用作聚氨酯的原料，但其硬度較用聚乙二醇的大。乙二醇丁醚禁配物：強氧化劑、強酸、鹵素。無色液體，微有已醚氣味。DEP報價
丙二醇用作噴氣機烯料抗凍劑和制動流體的添加劑。乙腈供應商
碳酸二苯酯是一種重要的精細化工中間體，是非光氣法合成聚碳酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、單異氰酸酯等的原料。目前，碳酸二苯酯的合成方法主要有三種：光氣法、酯交換法和氧化羰基化法。光氣法是目前的主要工業生產方法，光氣有劇毒，不易儲存和運輸，而且副產物對環境也有害，氧化羰基化法反應條件比較苛刻，產率低，不易工業化，草酸二甲酯與苯酚酯交換反應，采用原料無毒、反應條件溫和，成為研究開發熱點。草酸二甲酯與苯酚酯交換反應制碳酸二苯酯工藝，關鍵在開發合適的催化劑，制備較終來生產DPC中間產物甲基苯基草酸酯和草酸二苯酯，但是這一關鍵的酯交換催化劑是均相催化劑，在活性、穩定性、壽命、分離、循環使用等方面，都不盡人滿意，目前技術難度大，產業化還沒有競爭力。乙腈供應商