用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。4.檢查成孔質量：(1)鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。(2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。5.孔底土清理。鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時***運走。6.移動鉆機到下一樁位。經過成孔檢查后，應填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。**后再移走鉆機到下一樁位。7.澆筑混凝土：(1)移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后，再進行下道工序。(2)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確。螺旋鉆屬于哪個行業？挖機改裝螺旋鉆電機
螺旋鉆機螺旋鉆機組成結構編輯螺旋鉆機主要由頂部滑輪組、動力頭、螺旋鉆具、液壓起落桿、操縱室、底盤、行走機構、回轉機構、卷揚鋼絲繩、桅桿立柱、起吊卷揚機、液壓系統及電氣系統組成。(1)頂部滑輪組：提升動力頭和鉆桿鉆具滑車組。(2)動力頭：采用三環減速機構，用作對螺旋鉆具施加鉆壓．改善螺旋鉆具受力工況．成載過載能力高、結構緊湊、噪聲小、壽命長，是國內鉆機**理想的動力裝置．由兩個風冷電動機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑塊組成。工作時兩個電動機通過聯軸器帶動減速器的高速旋轉，將動力低速軸通過法蘭帶動螺旋鉆具做旋轉運動。(3)螺旋鉆具：鉆機成孑L裝置．為螺旋狀鉆桿。(4)液壓起落桿：起落桅桿的液壓裝置。(5)操縱室：駕駛作業人員操控各類結構的駕駛室，位于鉆機后部主卷揚機前方，鐵殼結構。三面開窗，可保證視野開闊。(6)底盤：支承操縱室、行走機構和回轉機構的裝置。(7)行走機構：采用液壓步履式，前進時四個支腿液壓缸支地撐起，下盤離地通過液壓系統驅動行走液壓缸實現樁機履靴前行，然后收起支腿落下．通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反復操作實現樁機前行。(8)回轉機構：由中速液壓馬達通過減速器帶動。工地螺旋鉆開關螺旋鉆的具體價格怎么樣？
權利要求6中的螺旋鉆，其中，螺旋(2)的橫截面外輪廓的內切圓半徑為螺旋半徑的。12.制造一種螺旋鉆的方法。該螺旋鉆包括一個至少部分地形成一個螺旋(2)并具有一個螺旋狀內表面的空心鉆桿；在鉆桿(3)的一端的帶有硬質材料切削刀(4)的鉆頭；以及一個鉆柄，用于將螺旋鉆固定到手持工具中以與其共同轉動并可在其中作有限的軸向位移，該方法包括以下步驟將金屬或合金制成的管狀坯件加工成形，以在其上形成內外螺旋(2)；把有內外螺旋的坯件按預定的長度切割而形成鉆桿(3)；分別將單獨成形的鉆頭和鉆柄(6)固定連接到鉆桿(3)的兩端。13.權利要求12中的制造方法，其中，所述加工成形步驟包括使用三頰冷軋輥成形所述內外螺旋；所述連接步驟包括使用TIG焊接、激光焊接及銅焊中的一種，在鉆桿的兩端連接鉆頭和鉆柄。14.權利要求12中的制造方法，其中，鉆頭形成為“未經處理的”工件；其中，所述連接步驟包括在燒結“未經處理的”(“green”)鉆頭的過程中用銅焊把“未經處理的”(“green”)鉆頭連接到鉆桿(3)上。全文摘要本發明公開了一種螺旋鉆,包括一個形成螺旋并具有一個螺旋狀內表面的空心鉆桿,分別連接在鉆桿(3)的兩端的鉆頭(5)和鉆柄(6)。
在桅桿2和機架I之間連接有用于撐起和固定桅桿2的支撐桿；桅桿2上端設有滑輪組8，滑輪組8上饒有拉繩9，拉繩9一端連接在螺旋鉆桿3頂端，拉繩9另一端連接有卷揚機，卷揚機安裝在機架I上；螺旋鉆桿3連接在桅桿2上并能沿桅桿2上下滑動，螺旋鉆桿3的下端連接有動力裝置。[0015]如圖2至圖4所示，動力裝置包括底座11、套在螺旋鉆桿3上的導向套4、用于支撐和帶動導向套4旋轉的回轉支承和用于帶動回轉支承旋轉的兩個減速機6，減速機6由電機7帶動；導向套4上端呈向外擴大的喇叭口狀，導向套4內表面固定有單個或多個沿導向套4軸向布置的長健4-1，螺旋鉆桿3的旋葉邊緣開有單個或多個沿螺旋鉆桿3軸向布置的鍵槽3-1，保證長健4-1配合插入鍵槽3-1內；導向套4外表面與回轉支承的外齒圈5-1固定連接，回轉支承的內圈5-2安裝在底座11上，底座11與桅桿2固定連接；減速機6安裝在底座11上，減速機6通過齒輪6-1與回轉支承的外齒圈5-1嚙合，減速機6由安裝在底座11上的電機7帶動。在動力裝置上方固定有一塊斜板8，斜板8兩邊分別固定在桅桿2和底座11上，螺旋鉆桿提升時掉下的土通過斜板8滑落到地上。[0016]使用時，電機7帶動減速機6，減速機6通過齒輪6-1和回轉支承的外齒圈5_1帶動導向套4。徐州螺旋鉆生產廠家哪家好？
導向套4通過長健4-1和鍵槽3-1帶動螺旋鉆桿3，再在螺旋鉆桿3自身的重力作用下使螺旋鉆桿向下鉆進。導向套和旋葉之間可自由滑動，提升螺旋鉆桿時，用機架上的卷揚機通過桅桿上滑輪組即可實現。【權利要求】1.一種新型螺旋鉆機，包括機架(I)、安裝在機架(I)上的桅桿(2)、連接在桅桿(2)上并能沿桅桿(2)上下滑動的螺旋鉆桿(3)以及用于帶動螺旋鉆桿(3)轉動的動力裝置；動力裝置固定在桅桿(2)底部或機架(I)上，螺旋鉆桿(3)通過桅桿(2)頂部的滑輪組(9)、鋼絲繩(10)提升或下降；其特征在于:所述動力裝置位于所述螺旋鉆桿(3)的下部，動力裝置包括底座(11)、套在螺旋鉆桿(3)上的導向套(4)、用于支撐和帶動導向套(4)旋轉的回轉支承和用于帶動回轉支承旋轉的一個或多個減速機(6)；所述導向套(4)內表面固定有單個或多個沿導向套(4)軸向布置的長健(4-1)，所述螺旋鉆桿(3)的旋葉邊緣開有單個或多個沿螺旋鉆桿(3)軸向布置的鍵槽(3-1)，保證長健(4-1)配合插入鍵槽(3-1)內；導向套(4)外表面與回轉支承的外齒圈(5-1)固定連接，回轉支承的內圈(5-2)固定在所述底座(11)上；所述減速機(6)安裝在底座(11)上，減速機(6)通過齒輪(6-1)與回轉支承的外齒圈(5-1)嚙合。螺旋鉆的方法有哪些？挖機改裝螺旋鉆電機
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中文名長螺旋鉆機外文名Longaugerdrill包括液壓步履樁架和鉆進系統應用建筑行業目錄1結構及工作原理?行走機構?回轉機構?動力機構?液壓機構?操縱機構2鉆機型號3操作工藝?施工準備?操作工藝?維護保養長螺旋鉆機結構及工作原理編輯該機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、長螺旋鉆機施工底盤、行走機構、回轉機構、卷揚機構、操縱室、液壓系統及電氣系統組成．立柱為折疊式，采用箱形截面結構型式，法蘭連接方式。立柱兩側配有圓形或方形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導向和抗扭。此種鉆機配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進行起降，方便快捷，運輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐桿鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時可拆卸。長螺旋鉆機行走機構行走機構為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地撐起，下盤離地通過液壓系統驅動行走油缸實現樁機履靴前行，然后收起支腿落下，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反復操作實現樁機前行。現階段履帶式為主流，絕大多數用電驅動，電機帶動履帶達到行走、轉向的目的。履帶式較步履式優點在于行走速度快，轉向方便。挖機改裝螺旋鉆電機
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