1.抹灰石膏產(chǎn)品優(yōu)勢
1）施工性好：石膏基材料，具有良好的和易性、保水性，成型方便，批刮順滑，抗流掛性好，施工便捷。
2）涂布率高：輕質(zhì)抹灰石膏的涂布率為（m2·cm），約為水泥砂漿的。
3）施工期短：抹灰石膏凝結(jié)硬化快，批掛后1小時左右就可凝固，凝固后只需自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期短，縮短工期，加快工程進(jìn)度。
4）不空鼓、不開裂：抹灰石膏硬化時體積不膨脹或微膨脹（≤），凝固后表面飽滿，不開裂，與基層的粘結(jié)強(qiáng)度高，不空鼓。
5）呼吸功能：抹灰石膏凝固后為多孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)室內(nèi)環(huán)境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕。
6）A級防火：石膏為無機(jī)材料，本身不可燃。
7）導(dǎo)熱系數(shù)小：抹灰石膏凝固后為多孔結(jié)構(gòu)，且添加了輕骨料，具有良好的保溫隔熱的功能。
8）綠色環(huán)保：石膏燒制的能耗低，抹灰石膏不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，PH值為中性，無腐蝕性。
2.與傳統(tǒng)水泥砂漿對比
1）抹灰石膏的附著力不小于水泥抹灰砂漿的2倍，產(chǎn)品不空鼓、不開裂，從根本上解決客戶投訴問題。
2）抹灰石膏導(dǎo)熱系數(shù)低。
3）抹灰石膏重量輕，同等厚度輕質(zhì)抹灰石膏重量約為水泥抹灰砂漿的45%。
4）抹灰石膏硬化時間短，養(yǎng)護(hù)期短。
5）抹灰石膏的PH值為中性，施工時不刺激或損傷施工人員的皮膚。 輕質(zhì)石膏砂漿只能用清水調(diào)和使用，不能同其它任何產(chǎn)品使用。湖州石膏砂漿生產(chǎn)廠家
抹面石膏使用簡要說明
1）清理基層墻面（清理塵土、污垢、油漬、脫模劑等）
2）潤濕墻面（涂刷用界面劑）
3）不同材料基體鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)布，總寬度≥300mm與各基體搭接寬度≥150mm
4）石膏漿料一次投料量必須在30分鐘內(nèi)用完，變稠后不得加水?dāng)嚢枋褂?
5）涂抹厚度為（5-25）mm可一次，（25-35）mm分兩次
6）冬季室內(nèi)施工溫度在5度以上，夏季高溫、多風(fēng)、宜對門窗進(jìn)行封閉
7）沖筋要求：墻面高度≤3.5m時做堅(jiān)筋，兩筋間距≤1.5mm；當(dāng)墻面高度>3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距≤2m，筋寬30mm-50mm8）石膏漿料不得受潮和遭受雨淋 杭州抹面抹灰石膏怎么賣輕質(zhì)石膏砂漿檢驗(yàn)依據(jù)為GB/T28627-2012。
三、 石膏砂漿較水泥砂漿優(yōu)勢
石膏砂漿抹灰基本解決了抹灰層的空鼓、裂縫和脫落問題，同時縮短抹灰工期，比傳統(tǒng)的水泥砂漿抹灰工藝可以提 高 1.5 ～ 2 倍的效率。
同等質(zhì)量的石膏砂漿和水泥砂漿相比，石膏砂漿抹灰完成面積比水泥砂漿大。抹灰石膏砂漿容 重為 1 ～ 1.3 kg /L，水泥石灰砂漿容重為 1.7 ～ 1.8 kg /L，在抹灰厚度同是 13 ～ 14 mm 時，1 t 石膏砂漿可抹 75 ～ 80m2 ，而水泥石灰砂漿只能抹 45 ～ 48m2 。施工 100 m2 的質(zhì)量飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏砂漿所使用的勞動定額為 83.4 h，水泥石灰砂 漿所使用的勞動定額為 167.2 h。
石膏砂漿抹灰可免去混凝土表面甩漿拉毛工藝，并縮短抹灰工期。在抹灰石膏砂漿罩面上進(jìn)行裝飾，能節(jié)省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用 106 涂料為 0.3 ～ 0.5 kg / m2 ， 而抹灰石膏墻面的 106 涂料用量是 0. 2 ～ 0.3 kg / m2 。此外，石膏砂漿具有早強(qiáng)快硬的性質(zhì)，適宜搶工期; 石膏 砂漿有較強(qiáng)的粘結(jié)性能，基本消除空鼓、開裂，減少返工; 石膏砂漿施工時落地灰少，減少了材料的浪費(fèi)和清理用工; 石 膏比砂漿水泥砂槳更適合在冬季施工，可節(jié)省大量冬季施工 保溫費(fèi)用; 石膏砂漿是 A 級防火材料，可提高建筑物的防火 以及隔聲、保溫性能等。
2、選擇凝結(jié)時間性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏，對其初凝時間應(yīng)控制在設(shè)定時間的正負(fù)1min之內(nèi)，因抹灰石膏對可操作時間特別敏感，如果建筑石膏的初凝時間相差3min，在所有原材料和外加劑完全相同的情況下，生產(chǎn)出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min，凝結(jié)時間不穩(wěn)定的產(chǎn)品必定明顯影響抹灰石膏的施工和品質(zhì)。3、選擇連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的脫硫建筑石膏，不能連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)對三天開五天停或白天開晚上停的生產(chǎn)產(chǎn)品不穩(wěn)定因素增大，一停一開所生產(chǎn)的建筑石膏前端與收尾的質(zhì)量都不會正常，這些不理想的產(chǎn)品進(jìn)入成品倉，會直接影響其質(zhì)量的穩(wěn)定性，所以在煅燒工藝、設(shè)備配制時應(yīng)考慮增加不合格產(chǎn)品的處理工藝來保證終產(chǎn)品的質(zhì)量性能及穩(wěn)定性，不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)建筑石膏會使生產(chǎn)成本增加，同時對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)也會增大故障的發(fā)生率。保溫層抹灰石膏（石膏保溫砂漿）導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.1W/（m·K）。
抹灰石膏層空鼓原因
1）基層疏松、強(qiáng)度低；光滑的基層沒有涂刷界面處理劑
2）基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水3）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差，抹灰石膏內(nèi)聚力小，抹灰石膏與基層的濕粘結(jié)力差；建筑石膏用量小；機(jī)噴石膏中可再分散膠粉用量少
解決辦法：
a）對空鼓部分進(jìn)行鏟除，涂刷界面處理劑，增加基層的強(qiáng)度和粘結(jié)力，減少基層的吸水率。
b）提高抹灰石膏的性能
抹灰石膏層起粉原因
1）建筑石膏未能充分水化：基層吸水性強(qiáng)，施工前沒有灑透水；施工現(xiàn)場氣溫高，風(fēng)力大；施工厚度薄；
2）產(chǎn)品質(zhì)量問題：纖維素醚用量小，保水能力差；抹灰石膏強(qiáng)度低（建筑石膏用量小、初凝時間長）
3）已經(jīng)固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水?dāng)嚢韬螅匦率褂?
解決辦法：
a）對于未充分水化的抹灰石膏層，噴水提高其固化程度
b）改進(jìn)抹灰石膏的質(zhì)量
c）不能使用已經(jīng)固化的抹灰石膏漿料
抹灰石膏層泛黃、發(fā)霉原因
1）脫硫石膏水溶性雜質(zhì)多。
2）采用磷石膏，含有雜質(zhì)。
3）無水石膏的劑多為可溶性鹽，加量大。
4）石英砂中含泥量大。機(jī)制砂中鐵含量高。
5）采用鋼絲網(wǎng)，減少開裂，而金屬銹蝕。
解決辦法：a）采用，忌諱采用磷石膏。b）推薦原材料。 輕質(zhì)抹灰石膏（輕質(zhì)石膏砂漿）終凝時間小于等于8h。淮安粘結(jié)石膏砂漿施工工藝
面層石膏砂漿抗折強(qiáng)度大于等于3.0MPa。湖州石膏砂漿生產(chǎn)廠家
配制博能達(dá)抹灰石膏對材料的選擇需注重對原料，如熟石膏、摻和料（粉煤灰、礦渣、重鈣、輕鈣、生石灰、高嶺土、鋰渣、硅灰、沸石等）、集料（河砂、人工砂、尾礦砂、風(fēng)集砂、爐渣、礦渣、冶煉渣等）的細(xì)度、級配、含泥量或含粉量、含水率，雜質(zhì)含量、配制時的溫度及各種輕骨料（珍珠巖，玻化微珠，沸石，海泡石，聚苯粒）等等，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，對確定適宜抹灰石膏產(chǎn)品的凝結(jié)時間，可操作時間、強(qiáng)度、操作施工性、抗裂性，流掛性能等影響的兼容性和摻量要求，添加外加劑特別是緩凝劑對時間、強(qiáng)度、抗開裂、起粉的影響及保水劑粘度大小對操作施工性、保水性、料漿增稠性、強(qiáng)度、粘結(jié)性能的影響，還有輔助外加劑對時間、強(qiáng)度、抗裂、流掛、附著力、和易性影響的兼容性都要一一選擇，配制抹灰石膏還要注重對市場環(huán)境濕度，溫度的可變性及當(dāng)?shù)貕w材料性能的不同進(jìn)行調(diào)整、這樣才能滿足抹灰石膏的質(zhì)量要求，在此首先以配制抹灰石膏基礎(chǔ)原料熟石膏的質(zhì)量性能談起，因沒有適合可靠的熟石膏，就不會生產(chǎn)出質(zhì)量的抹灰石膏。半水相型抹灰石膏國內(nèi)目前是以建筑石膏為主，如何生產(chǎn)或選用適合抹灰石膏生產(chǎn)需要的建筑石膏，要根據(jù)不同石膏原料來做好符合抹灰石膏生產(chǎn)性能要求的材料產(chǎn)品。 湖州石膏砂漿生產(chǎn)廠家