感光膠的直間感光制版法是直接制版法和間接制版法混合使用的合稱。直間制版法在制版時,首先將涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作臺上,將繃好的網框平放在膜面上,然后在網框內放人感光膠并用軟質刮板加壓涂布,使感光膜與絲網黏合,經風吹干燥后揭去片基,而后用于曬制絲網印版,經顯影、干燥后制出絲網印版。混合法操作簡便,膜層厚度固定,圖文線條較光滑,版膜與絲網結合較牢固。直間制版法與直接制版法及間接制版法的不同之處是:直間法是通過膜片的厚度來獲得絲網印版的厚度,而直接法是靠多次涂布感光膠來獲得絲網印版的厚度;直間制版法是先貼膜后曬制,而間接制版法是先曬制后貼膜,直接制版法不存在貼膜問題。另外,直間制版法事先將感光膠涂布在片基上,保證了絲網印版的平整度。深圳市維信達工貿有限公司賣田菱感光膠。韶關進口感光膠價格
耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬制品的網印;耐水型感光膠適用于印染、織物印花、T恤衫彩色網點印刷等,采用水性油墨,水性漿料的網版印刷。制版工藝流程如下:繃網→清洗→干燥→涂布感光膠→干燥→曝光→顯影→干燥→修版→固化處理→印刷。1.繃網及清洗首先,按印刷要求選擇合適的網框及絲網,通過機械或手工繃網,然后對網框進行清洗,一般選用的清洗劑或中性、弱堿性洗滌劑反復擦拭,必要時可同時使用磨網膏打磨,用清水沖洗干凈待用。2.配制感光膠重氮感光膠的組分比例:膠體1000g+重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。配制順序:①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g;②攪拌溶解成液體;③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻;④消泡30~60分鐘,靜置2~3小時后使用。江門銷售感光膠品牌維信達感光膠不龜裂,油墨透過性能好。
感光膠的曝光時間通常在30秒到5分鐘之間,具體時間取決于紫外線燈的強度、光源與網版的距離以及感光膠的類型。在較強的紫外線燈下,曝光時間可能需30秒到2分鐘,而在較弱的燈光下則可能需要3到5分鐘。感光膠的曝光是一個至關重要的環節。正確的曝光時間能夠確保印刷圖案的清晰度和耐久性。紫外線燈的強度是影響曝光時間的首要因素。一般來說,燈光越強,所需的曝光時間就越短。在專業的印刷環境中,通常會使用強度高的紫外線燈來減少曝光時間,從而提高生產效率。然而,過強的紫外線也可能對感光膠造成損害,因此需要在實踐中找到理想的平衡點。
感光膠制作的絲網多漏孔、沙眼產生的原因是:絲網印版曝光是由于菲林底片或玻璃臺面不干凈,出現暗影,造成曝光不正常;絲網印版曝光不足,導致感光膠在未正常曝光情況下固化不充分,顯影時局部掉膠;絲網印版在顯影時沖水壓力過大,使曝光后的感光膠局部強制剝離;涂布感光膠時厚度不夠,未達到感光膠與絲網的良好架橋性。絲網印版出現明顯鋸齒選用絲網目數過低;張網時工藝不當,采用垂直張網,斜網可以避免鋸齒的產生;使用的感光膠解像度太差;感光膠涂布厚度不夠,膠體與網紗架橋性不足;用散光源進行曝光。維信達感光膠供絲印技術咨詢服務。
感光膠在紫外光照射后的反應:在絲印加工中,感光膠在紫外光照射下會發生聚合反應,即感光膠中的光敏劑會將紫外光能量吸收并轉化為化學能,導致感光膠發生變化。通常情況下,光敏劑的化學結構中會包含雙鍵或三鍵,紫外光的作用下,這些化學鍵發生裂解,產生自由基,觸發聚合反應,使感光膠固化并在表面形成圖案。常見的絲印感光膠有液態感光膠和膜式感光膠兩種。液態感光膠適用于平面物品的印刷,其特點是干燥時間短,柔韌性好,具有高粘度和較高的敏感性。田菱100B感光膠牢度好,適應多種材料的印刷。梅州工業感光膠廠家
田菱感光膠印刷后的圖形無鋸齒、清晰、飽滿。韶關進口感光膠價格
感光膠又稱感光乳膠,它和感光膜(又稱菲林膜)都是當前普遍使用的感光材料。感光膠用于直接法制版,一般分為單液型和雙液型兩種,單液型感光膠在生產時已將光敏劑混入乳膠中,使用時不需配制即可使用,雙液型感光膠在使用前要首先將光敏劑按配方放入水中溶解,然后混溶在乳膠中充分攪拌并放置于1―2小時后,待氣泡完全消失方可使用。感光膠是用于直接法制版的絲印制版感光材料,還可分為單液型和雙液型。單液型感光膠在生產時已將感光劑加入乳膠中,使用時不需配制即可涂布;雙液型感光膠在使用前要先將感光劑按配方說明溶釋,然后再分散混合于乳膠中,消泡后方可涂布。韶關進口感光膠價格