制造業:1.在鑄造、機械加工和增材制造過程中,檢測下次、分析孔隙度,即使是封閉在內部的結構也可以檢測2.對增材制造過程中的再利用的金屬粉末進行質控。封裝:1.檢測先進的醫療工具2.檢測藥品包裝3.檢測復雜的機電裝配。地質學、石油天然氣:1.大尺寸地質巖心分析2.測量孔徑和滲透率、粒度和形狀3.計算礦物相的分布動態過程分析。生命科學:1.對生物材料和高密度植入物的骨整合進行無偽影成像2.對法醫學和古生物學的樣品成像與分析3.動物學和植物學研究中分類與結構分析。快幀率加特別優化的閃爍體,能在不到15秒的超短時間內獲得 圖像,這適合于時間分辨三維X射線顯微成像。福建是什么顯微CT調試
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SKYSCAN2214應用纖維和復合材料通過將材料組合成復合材料,獲得的組件可以擁有更高的強度,同時大為減輕重量。而要想進一步優化組件性能,就必須確保組成成分的方向能被優化。常用的組分之一是纖維,有混凝土中的鋼筋,電子元件中的玻璃纖維,還有航空材料中的碳納米管。XRM可用于檢測纖維和復合材料,而無需進行橫切,從而確保樣品狀態不會在制備樣品的過程中受到影響。嵌入對象的方向層厚、纖維尺寸和間隔的定量分析采用原位樣品臺檢測溫度和物理性質。SKYSCAN 1272 CMOS只需單擊一下,即可自動優化放大率、能量、過濾、曝光時間和背景校正。
VGSTUDIOMAX為您提供了不同的模塊,覆蓋了豐富的工業應用1.哪怕是組件上難進入的表面,也可進行測量(坐標測量模塊)2.以非破壞性的方式,發現鑄件的缺陷,包括氣孔預測(孔隙度/夾雜物分析模塊)3.根據規范P201和P202進行缺陷分析(孔隙率/夾雜物增強版分析模塊)4.用CAD數據、網格數據(.stl)或其他體數據,來比較制造的零件(名義/實際比較模塊)5.壁厚分析:對壁厚或間隙寬度不足或過大的區域進行定位(壁厚分析模塊)6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現自動化7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結構(泡沫結構分析模塊)8.計算復合材料中的纖維取向及其他相關參數(纖維復合材料分析模塊)9.直接基于CT數據,進行機械應力無損模擬的虛擬應力測試(結構力學模擬模塊)10.流動和擴散實驗,例如,對多孔材料或復合材料的CT掃描進行實驗(運輸現象模塊)檢查由殘留粉末形成的內部空隙 驗證內部和外部尺寸 直接與CAD模型作對比 分析由單一或多種材料構成的組件。黑龍江質量顯微CT哪里好
XRM可在無損情況下實現內部結構的可視化,避免切片造成的微觀結構的改變。福建是什么顯微CT調試
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