紹興超高壓納米均質機簡介

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在化學機械（CMP）拋光液分散中的應用，拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。全球拋光液市場規模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為。從國內市場來看，根據QYResearch預測數據，國內拋光液市場規模到2025年或超10億美元。均質機，屆時國內市場占全球市場規模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代全提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據全球CMP拋光液市場近八成市場份額。高壓均質機因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發展前景。CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調節劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。高壓微射流均質機，由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數多、表面能高等問題使其在水相介質中極易發生粒子團聚和快速沉降，導致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩定。因此如何配制勻分散且懸浮穩定的納米磨料拋光液在CMP應用中十分重要的研究課題。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能，使物料均勻分散的先進裝備。 定期對均質機進行檢查和維護，能夠延長其使用壽命并保障生產安全。紹興超高壓納米均質機簡介

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質設備是一種利用高壓微射流技術實現材料納米分散，破碎及乳化的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質設備利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，使得物料獲得納米化均質、超微乳化、納米分散、破碎等效果。高壓微射流均質設備，在納米乳化、納米分散（解凝聚）、粒徑減小、納米封裝等應用領域具有明顯的技術優勢。目前，在市場上，高壓微射流均質設備在需要粒徑精致控制的醫藥復雜注射劑領域的應用處于壟斷地位，國內相應仿制前列復雜注射劑的企業獲取高壓微射流設備途徑均依賴進口。但由于進口設備整機價格高昂，服務響應緩慢，配件昂貴等因素，使得高壓微射流均質設備在復雜醫藥以外的領域如化妝品，新能源材料、精細化工、半導體等行業的廣泛應用普及受到各種限制。納米粒徑控制的廣大醫藥、化妝品，新能源材料、精細化工、半導體等行業市場客戶浙江生產型均質機維修在化妝品生產中，均質機也發揮著重要作用，使得產品更加易于吸收。

   上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓微射流均質以其獨特的技術優勢給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案，例如在開發靶向給藥、超長緩釋的多功能創新納米藥物。眾多的有名制藥公司將高壓微射流均質機作為納米乳液、脂質體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標準解決方案。均質機具體應用1.納米乳液2.納米粒3.微球4.吸入劑5.納米晶7.納米混懸劑8.脂質體。微射流納米均質機技術優勢1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求3.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性4.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定的藥物生產6.功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求7.金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落8.提高生物利用度。高壓均質機為客戶創造的價值點1.比閥式高壓均質機優異的藥物粒徑結果，適合研發高凈價值前列劑型2.穩定的重現性技術優勢更符合藥物一致性評價要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.增加產品的穩定性。

    手動型通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發需求。氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且最高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。代碰撞型A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會產生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構發生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impactvalve）和碰撞環（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。 均質機的維護保養對于延長其使用壽命和提高工作效率至關重要。

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨特的電子層結構、高電價、大半徑、極化力強等優勢，在航空、航天、原子能和陶瓷領域有著重要的應用。例如，氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料，在紅外和遠紅外區具有較高的直線透過率，擁有高順磁性和熒光性質，可用于紅外制導導彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前，氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法，氫氧化物沉淀法，醇鹽水解法，噴霧熱解法，尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多，容易團聚，粒度不均勻、分散性不好，造成產品品質較低，產品的應用受到很多限制。邁克孚微射流?均質機是一種利用高壓微射流技術實現材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質設備利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現材料納米級的分散。近日，有客戶在邁克孚進行了納米氧化釔的分散，取得了不錯的分散效果。通過均質機處理過的物料質地更加均勻細膩。無錫進口均質機服務

均質機在處理高粘度物料時表現出色。紹興超高壓納米均質機簡介

高剪切均質機、膠體磨和高壓均質機在工作對象及成品上異同如下：1、高壓均質機主要通過壓力系統的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應和湍流效應。均質機的均質閥設計間隙大，均質壓力較低，在對高硬度顆粒均質時容易損壞，維修難度大。優點是價格相對較低。高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。2、高剪切乳化機主要是靠定轉子之間的相對高速運動產生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合，同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。其優點是處理量大，生產的產品穩定性好，不容易破壞乳分層，機器比較耐用，而且容易維修，均質形式更加豐富，缺點是體積比較大。紹興超高壓納米均質機簡介