數字建模就是用數字的語言、方法去近似地刻畫實際問題，而這種刻畫的數字表述就是一個數字模型，其過程就是數字建模的過程。隨著計算機技術的發展和數學的廣泛應用，數字建模的作用日顯。三維模型重建已應用到很多方面，如遠程購物、虛擬現實、人臉識別、文化遺產保護等。一個完整的三維模型重建系統包括以下五個模塊：三維數據獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準、幾何建模、紋理建模。對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網格，然后針對每個網格研究他們的數據變化。圖案網格化的基本思想是將圖案劃分為離散網格，每一個網格作為一個小的圖案單元。對于小網格，他變形成為三維曲面上的網格時可以堪稱網格并沒有發生折疊，彎曲變化，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉變為網格的角度變化，可以極大地簡化數據處理。封裝形成的包裝產品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。連云港產品塑料包裝廠家批發價
網格變形法和成型極限圖的提出和應用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產工藝有了定量分析和計算的科學標準。從開始的純粹依靠手工計算每一個網格發展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數據。而這些數據可以制作出各種所需要的圖表，進而對生產制造進行科學的指導，從而獲得巨大的經濟效益。目前，網絡應變分析技術作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具，已經在板料件成型成產中得到廣泛應用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對塑料板料成型后的制件進行處理。網格應變測試系統是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發、塑性成形等領域有廣泛應用。該系統將網格法和光學測量法有機結合，利用數碼照相機和軟件實現三維重建，從而自動地計算各種應變數據。無錫全自動塑料包裝制作按包裝防護目的不同為防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝、防水包裝、遮光包裝、防熱包裝、真空包裝。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內，都會發生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實質是在片材被加熱變軟的狀態下，進行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關系。研究和掌握這一關系是吹塑成型技術的關鍵所在。這種關系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達500-550%。對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據成型材料與成型模具的接觸面不同（內壁或外壁貼膜）。陽模成型的優點，之間的內尺寸是很精確的，因為它是與熱成型工具相接的一面。相反，對于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因為其外部與熱成型模具相接觸。
真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應用。本次實驗選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可以再一次制成片材。在真空成型中，片材只有一個表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。在塑料加工領域，熱成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。熱成型也是一種需要熟練操作與經驗的加工方法。如今，通過模擬過程與表要的專業技術，熱成型已經發展成為在技術上可控的，并可以重復的一種加工方法。包裝設計時必須充分考慮包裝材料對機體保護的安全性，不致因正常的運輸、振動、承載等外界作用致包裝失敗。
在有限元分析的過程中，通常是分為3個主要部分。前處理，求解計算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現有的幾何建模功能還不夠強大，對于復雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業的三維軟件UG中進行建模處理。針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據研究的對象以及期望的分析結果，選擇用殼體模型進行模擬。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。無錫塑料包裝批發廠家
在生產過程中，吸塑盤也可以起到臨時放置原材料，半成品或成品。連云港產品塑料包裝廠家批發價
真空吸塑成型機，又叫熱塑成型，其設備組成分為七部分：1）夾緊裝置2）加熱裝置3）真空裝置4）壓縮空氣裝置5）冷卻裝置6）脫模裝置7）控制裝置吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應的產品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼模具的產品一側較為粗糙，而另一面則是很光滑。在實際生產時，需要根據產品外觀、性能的具體需求，來選擇合適的模具方案。連云港產品塑料包裝廠家批發價