GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優點如下：
透明性佳，透明度可達90%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。
優異的耐沖擊強度及剛性，材質堅硬耐用，適于高耐沖擊強度的用途。
加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。
熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，收縮率約0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
環保，可回收使用不污染環境。
食品衛生性優，材質為PETG，可符合所有主要之食品規定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝。
耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。 電木模主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。徐州PETG吸塑包裝生產
什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？
外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。
什么叫對折泡殼包裝？對折泡殼包裝應注意什么問題？對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：
1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；
2.扣位松緊度要適中。 徐州PETG吸塑包裝生產其他成型方式的塑料容器與制品。
吸塑制品的主要分類
1.若按照材料的厚度來分類，則可以分為
A、普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3-5天）等特點。
吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱在拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至儲料箱，氣動裁刀將成型于未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：
1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成于模具相同形狀的產品；
2.吸塑過度，是指產品過??；
3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；
4.厚薄不均。
這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。 塑料包裝容器的表面裝飾與著色。
真空吸塑包裝的主要優點是節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。
真空吸塑包裝是在專門的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展很快，國內外已有多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。 吸塑上光的實質是上光涂料在印刷品表面流平，通過涂料的流平改變紙張表面呈現光澤物性。徐州PETG吸塑包裝生產
組合成型有氣脹真空成型。徐州PETG吸塑包裝生產
高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。
刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）
附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。 徐州PETG吸塑包裝生產