PETG片材也成GPET片材，使用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時，他的耐化學品性能、光學性能、耐劃性也都很好。PETG通過美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品及個人保健用品包裝、醫藥衛生設備食品等領域，還可用于電子器件包裝。
其優點有透明性佳，適用于要求高透明度的制品；有意的耐沖擊強度及剛性；加工性優良，可適用鋸、模切、鉆及鐳射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗；熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一；低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。 組合成型有氣脹真空成型。南通PP吸塑包裝售后服務
制作生產模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數量的生產訂單。生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：采用石膏模生產，模具制作 過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本比較**作一整版模具只需一至兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。采用電鍍銅模，其工藝是將打樣好的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精模吸塑制品的生產。采用吸塑鋁膜生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，在采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。連云港質量吸塑包裝工廠直銷制品的效果分類為透明料、各顏色料、鍍金料和植絨料等。
熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡和泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
超聲波封口是一種吸塑封裝工藝，使用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是只封一條直邊。
PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成的，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。
主要特點是可在100攝氏度長期使用并能經受121攝氏度的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，***用于食品包裝。具有優良的折合性能，可制成文具夾、盒等。
PETG片材也成GPET片材，使用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。 塑料包裝材料選用要求有化學阻抗性能。
之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的四大天王。
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。 電木模主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。連云港產品吸塑包裝批發價格
液晶屏產品常用白色PS料、黑色PVC料。南通PP吸塑包裝售后服務
抗靜電托盤是一種采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具是吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模、其實是電鍍銅模、**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。 南通PP吸塑包裝售后服務