吸塑工藝流程：客戶發出詢價請求——業務部門報價——電腦設計——吸塑打樣
電腦設計：客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是塑料樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖。
吸塑打樣：客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發模具（石膏模、銅模、鋁膜），開發周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中，風干后形成石膏毛胚；4.采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；8.按成片尺寸、手工切邊、封邊，完全全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。 刀模沖孔模主要用于沖裁和打孔。無錫ABS吸塑包裝市場報價
吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
吸塑折邊是吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑熱合封口是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。
吸塑高頻封口是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼于泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。 浙江PS吸塑包裝生產液晶屏產品常用白色PS料、黑色PVC料。
劃痕是吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長太大，泡殼就成了次品，無法用于***包裝。
晶點是在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大過多時，視為次品。
水波紋是在吸塑片材生產過程中，因材料和加工工藝不同，是生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種水波紋過大過多時，視為次品。一般情況下，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。
高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。
刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）
附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。 塑料包裝材料選用要求有力學性能。
衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空寂；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其他多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優先方法，在包裝領域中獨樹一幟。電木模主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。無錫ABS吸塑包裝市場報價
制品的效果分類為透明料、各顏色料、鍍金料和植絨料等。無錫ABS吸塑包裝市場報價
PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成的，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕緣性、無毒等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。
主要特點是可在100攝氏度長期使用并能經受121攝氏度的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，***用于食品包裝。具有優良的折合性能，可制成文具夾、盒等。
PETG片材也成GPET片材，使用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。 無錫ABS吸塑包裝市場報價
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