結合實際生產中IML——模內膜工藝之間出現的圖案失真變形問題，對制作的外形特征進行提取并結合考慮常見的工業造型進行總結歸納。筆者提出了幾種典型的結構，通過對這些典型成型特征的研究，進而掌握熱成型過程的一般特征性規律。這些變形特征包括：
1.不同角度的斜面。為了對比分析不同角度的斜面的應變分布情況和不同角度的斜面相交處的應變情況，分別設置了角度為20、30、45和60的斜面。
2.小凸臺。在凹槽底面上設置一小凸臺的目的是研究起伏變形特征的應變。
3.班圓錐曲面。為了研究連續的球面應變特征而設置。
4.六個圓孔。設置六個直徑不同，深度不同的圓孔，來對比研究它們的應變情況。
這些典型的變形特征可以提供相應的數據和圖片效果，模具加工目的是為了實驗研究，在工廠加工20-50件制件即可，因此從成本上考慮，模具材料選擇了石膏材料。 插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式。常州自動化塑料包裝工廠直銷
分析的內容有兩部分：塑料片材的有效應變場。通過了解薄片材的應變分布和應變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導片材上圖案的設計。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設計規范。
下面介紹數據采集過程和應用ASAME網格應變測試系統對各個成型特征采集的數據進行分析驗證，根據所得到的各個變形特征的有效應變場和厚度應變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規律以及可能出現的成型缺陷。 揚州PVC塑料包裝生產銷售包裝以銷售為主要目的，與內裝物一起到達，具有保護、美化、宣傳商品的作用，對商品起促銷作用。
網格的信息由其四個單元點保存，因此建立的數字模型中以控制節點為小單位。將數字模型對應成計算機可以理解的數據模型，按面向對象編程思想。把節點抽象成對象，每個點需要包含有所需的信息，點的三維坐標（x，y，z）、該點所在的圖案——由該點處的RGB值表示、點的上下左右相鄰點信息，所以點的屬性包括，三位坐標（x，y，z），RGB值以及點的鄰接關系信息。建立的數字模型是一個網格模型，因此對應于計算機中的數據結構，**為近似的數據結構是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點包含了該點上方點的編號，以及左方點的標號，就可以由起始點，遍歷整個的網絡節點。這樣就可以將圖案信息化，從而處理這些數據。
在有限元分析的過程中，通常是分為3個主要部分。前處理，求解計算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現有的幾何建模功能還不夠強大，對于復雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業的三維軟件UG中進行建模處理。
針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據研究的對象以及期望的分析結果，選擇用殼體模型進行模擬。 為了實現物流的合理化，工業包裝采用與商業包裝同樣的創意，工業包裝應同時具有商業包裝的功能。
ASAME網格應變測試系統主要適用于金屬板材成型。本次實驗采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型。經過機械方法測量，對比該系統的應變分析結果進行校驗，發現在網格變形量較小時，該軟件的應變分析結果與實際應變之間的誤差在可以接受范圍。同時，實驗所需觀察和研究的是板料流動趨勢，通過網格的變化趨勢得到，也就是系統分析處理結果上可以看到的應變變化趨勢，這方面的要求，ASAME網格應變測試系統是可以滿足的。鑒于以上兩點，本次實驗的數據處理過程使用該系統來對實驗結果進行處理，并對其處理結果進行準確性判斷和分析。
經過多次實際測量與軟件分析結果的比較，得出結論，在網格變形較小的情況下（機械測量應變小于等于50%），兩者之間的誤差不超過10-15%。因此可以選擇使用軟件測量結果來分析網格應變情況，進而了解薄膜在成型過程中的流動情況及流動引起的厚度變化。 按形態不同分類為個包裝、內包裝、外包裝。連云港塑料包裝咨詢問價
吸塑制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡罩等。常州自動化塑料包裝工廠直銷
1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對塑料板料的成型問題，按照金屬板料的研究思路，制模，印制網格板料，總結板料流動規律，***歸結出材料的成型極限圖，解決生產加工問題。按照課題研究的方案，只要企業對材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能。
2.通過數字化建模和應用3D有限元分析，找到了熱塑性吹塑成型的成型規律。研究中給出的模型和參數可以用于指導成型工藝的設計，提高產品的質量。對吹塑成型工藝性能改進提供科學依據，具有工程應用價值。
3.對于目標問題——設計圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設計原則，就可以解決設計圖案與制件圖案變形的問題。企業可以根據之間的復雜性以及工藝質量要求，所需選取合適的方案。 常州自動化塑料包裝工廠直銷
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