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來源: 發布時間:2023-05-31

針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型,按照從杯型件成型研究中獲得的規律,對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先,建立幾何模型,導入到有限元軟件ABAQUS中,在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據已有的實驗與模擬結果,選擇合適的有限元模型,比如材料的超彈性本構模型,摩擦力模型。同時,根據實際生產條件,設置成型溫度,模具溫度,塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過程即是,將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定,然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時處于一個自由漲型的階段,中間較早接觸模具的內表面,然后由于摩擦力作用的原因,停止漲型并且材料停止向其他部位流動,所以材料幾乎沒有減薄。兩側的加強筋出的變形比較均勻,因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現。 生產部門為了方便記數、倉儲、堆存、裝卸和運輸的需要,必須把單體的商品集中起來,裝成大箱就是運輸包裝。PETG塑料包裝工廠直銷

物體之間發生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產生阻礙物體相對運動的摩擦力,摩擦是自然界的普遍現象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結果的準確性很重要,然而在有限元分析中的摩擦行為很復雜,摩擦與接觸有關,而在有限元分析中接觸是一個非線性問題,而且摩擦力是一個被動力。

由庫倫摩擦定理可知,在物體產生相對滑動之前,摩擦力等于物體所受的外力,物體不產生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數 u 靜,而當外力超過比較大靜摩擦力,物體就產生了相對滑動,在庫倫摩擦模型中滑動區域,如圖 4-12 所示,此時摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數 u 動,通常情況下物體的摩察系數 u 動<u 靜。對應在有限元軟件 ABAQUS 中,軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型:第一種方式,直接定義動、靜摩擦系數;第二種方式可以采用將摩擦系數定義為相對滑動速率與壓強的函數。 揚州PS塑料包裝售后服務雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。

    數字建模就是用數字的語言、方法去近似地刻畫實際問題,而這種刻畫的數字表述就是一個數字模型,其過程就是數字建模的過程。隨著計算機技術的發展和數學的廣泛應用,數字建模的作用日顯。

三維模型重建已應用到很多方面,如遠程購物、虛擬現實、人臉識別、文化遺產保護等。一個完整的三維模型重建系統包括以下五個模塊:三維數據獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準、幾何建模、紋理建模。

對于本課題,建模的思路是,按照有限元的思想,將平面圖案離散為網格,然后針對每個網格研究他們的數據變化。圖案網格化的基本思想是將圖案劃分為離散網格,每一個網格作為一個小的圖案單元。對于小網格,他變形成為三維曲面上的網格時可以堪稱網格并沒有發生折疊,彎曲變化,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉變為網格的角度變化,可以極大地簡化數據處理。

    一般來說,隨著溫度的提高,熱塑性材料將表現出彈性行為。對于彈性材料,應力應變狀態主要依賴于:依賴于應力的加載方式,依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明,當溫度超過玻璃化溫度,大多數聚合物的彈性行為占主導行為。

應用超彈性材料進行模擬,其模擬的結果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數據。對于本次研究比較好的實驗數據是在130攝氏度時,采用平面拉伸試驗獲得,所需材料——PVC的應力應變數據。然后對實驗中獲取的多組應力應變數據進行擬合,**終確定其中力學特性常數,作為材料數據參數輸入給ABAQUS進行計算。但局限于已有的實驗儀器設備的用途主要是為測試金屬材料,其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈,導致PVC的應力應變實驗數據無法準確的獲得。 泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中,容易出現的成形缺陷主要是在三面交處,兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現這些特征位置的變化。在片材上印刷網格,經過吹塑成型,檢測網格變形來獲得平面應變和厚度變化。

實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數據標準,通過對相同部位的模擬數據和實驗制件的數據,可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。 半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起,但產品部分露在泡殼外面的包裝形式。自動化塑料包裝售后服務

銷售包裝以銷售為主要目的,與內裝物一起到達,具有保護、美化、宣傳商品的作用,對商品起促銷作用。PETG塑料包裝工廠直銷

1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法,對塑料板料的成型問題,按照金屬板料的研究思路,制模,印制網格板料,總結板料流動規律,***歸結出材料的成型極限圖,解決生產加工問題。按照課題研究的方案,只要企業對材料制作一次原型研究,就可以知道材料的吹塑性能。

2.通過數字化建模和應用3D有限元分析,找到了熱塑性吹塑成型的成型規律。研究中給出的模型和參數可以用于指導成型工藝的設計,提高產品的質量。對吹塑成型工藝性能改進提供科學依據,具有工程應用價值。

3.對于目標問題——設計圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設計原則,就可以解決設計圖案與制件圖案變形的問題。企業可以根據之間的復雜性以及工藝質量要求,所需選取合適的方案。 PETG塑料包裝工廠直銷

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