吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。 透明吸塑盒主要的是以分隔、防震、陪襯為目的。PETG吸塑盒制作
吸塑包裝在當今世界銷售市場非常流行，尤其是在超級市場，吸塑包裝更以其便于陳列、便于銷售而被人稱贊。然而，由于吸塑包裝較之我們以往的習慣包裝來說，往往要增加成本，增加運費，故至今還未被我出口商品使用。這也是我輕工產品難以打入歐美市場的原因之一。
84年以來，我公司經營的小五金商品先后有幾個品種采用了吸塑包裝，取得了較好的效果。例如，我公司出口的鎖刀，原包裝為灰底白版紙折盒，畫面簡陋。近年來加之南亞一些國家劣質刀大批傾銷國際市場，給我們的鎖刀銷售帶來了很大的困難。采用了吸塑包裝以后，鎖刀面目煥然一新。設計新穎的照相版將“雙鈴”商標和開啟了的鎖刀清晰地反映在底版上，透明的吸塑包裝又將質地優良的鎖刀呈現在外，供人鑒別、挑選。 宿遷PETG吸塑盒批發廠家吸塑托盤或內托用途是用于組套工具的塑料內盒，一般放在注塑盒和吹塑盒里，較厚的PS材料可長期反復使用。
吸塑成型要求加工的吸塑模具精度較高，模具材料的選擇；第二，模具的結構設計；第三，模具的加工工藝。依上述設計原則，吸塑模具在設計加工方面主要考慮：
推薦鋁合金材料。吸塑成型生產時用的模具：如果是簡易模具，一般是采用石膏，制作容易，成本比較低，但使用壽命過短，產品加工精度低和透明度低；其次，電解銅模是在石膏模基礎上通過電解使得表面覆上一層薄的銅，相較石膏模模具，制作復雜，成本稍高，耐用；反之，通過CNC加工方式加工的鋁合金模具，經過氧化處理，可以保證模具具有5～10年使用壽命，加工容易且精度高，成本高但使用壽命長，大批量生產的產品成品率高，外觀輪廓美觀。綜上考慮產品大批量生產時，要求成本低和吸塑模具的使用壽命長，成品率高等方面，吸塑模具設計材料應該推薦鋁合金。
在了解吸塑的基本原理后，進一步需要了解的就是吸塑設備及具體工藝。根據吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：（1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；（2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣，使軟化的塑料片貼合在模具上；（3）正負壓吸塑機，則是通過加壓和抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。這三種設備，各有其優缺點，需根據產品的特性對機器進行選擇。
同時吸塑成型機還根據成型步法分為兩類：（1）一步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，生產效率高，適用于質量要求不高的吸塑制品；（2）兩步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理，適用于品質要求較高的吸塑產品。 吸塑包裝制品選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、泡殼和透明折盒等。
近年來，隨著互聯網時代的快速發展，各種外賣類APP雨后春筍般的涌現，促使外賣餐飲占據了大半個餐飲市場。外賣餐飲市場的興起為廣大消費者帶來了就餐的便利，適應了快節奏生活。與此同時，外賣餐飲的發展也增加了對外賣飯盒的需求。目前外賣行業大多采用塑料餐盒，以PP、PS、PET等材質居多，該種餐盒無毒無害、耐熱、耐腐蝕，可通過回收循環應用到其他領域。
目前塑料餐盒制作工藝多為熱塑性塑料片材，經過高溫加熱軟化，通過負壓方式使軟化片材覆貼在模具腔內，冷卻成型，再經由裁切工位進行裁切拾取以及廢料整理。目前餐盒制造行業的生產設備大多采用國外的進口設備，設備龐大，價格昂貴、維修和維護費用高、原材料成本高。國內也有餐盒成型設備制造商，但設備生產工藝也大多沿用國外的工藝及技術。
本研究塑料制品吸塑成型循環生產系統突破現有生產工藝流程，實現從原材料顆粒到成型制品的連續式規模化生產，避免了片材二次加熱的高耗能加熱工序，與現有設備相比，該機器的整體能耗大幅度降低，吹吸塑結合成型，使得制品高質量成型，提供了一種結構合理、勞動強度低、能耗低、安全可靠的全自動循環生產系統。該生產系統適用于批量化生產，其推廣前景廣闊。 電子產品吸塑盒一般采用抗靜電的PET或PVC對折后形成封閉容器，用于保護電子產品。宿遷PETG吸塑盒批發廠家
吸塑盒多為PET、PVC材質。PETG吸塑盒制作
針對當前模內膜工藝的應用問題——平面模內標簽經吹塑成型為制品外形其平面圖案轉變為三維圖案發身失真的問題，提出了兩種解決方案。一種為簡單的幾何仿真方案，另一種為復雜的有限元模擬方案。兩種方案的選擇取決于生產工藝要求，其中有限元模擬方案可以提供精確的分析結果。
長期以來，塑料加工領域主要以注塑和吹塑等工藝為主。而近10年來這一領域正在迅速轉為以熱塑成型工藝為主。熱塑成型制品多應用于飛機、汽車、輪船、火車等交通工具及食品包裝領域。為了適應市場需求，在產品的外觀設計上更加注重產品的個性化與新穎性，熱塑成型技術正式在迎合這一市場需求中找準了自己的突破口。目前IML表面裝飾技術的發展使得熱塑成型工藝更受青睞。裝飾薄膜的使用已在汽車裝飾領域牢牢占據了主導地位，印有木材紋理或金屬外觀的熱塑成型片材已被用于汽車內窗框架。熱塑成型具有很大的魅力，一旦使用在某個領域，哪怕只是生產一個小產品，其優勢就會很快凸顯出來，是人們看到其良好的工業效益。 PETG吸塑盒制作
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