鋼瓶用硬度計

下面就簡單說下，讓您選出合適的洛氏硬度計。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入的力抵抗的能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。本儀器主要適用于材料的洛氏硬度試驗。洛氏硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是一種較容易，較經濟，較迅速的方法，也是機械制造過程中檢查產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應的關系，因此，大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。自動加載的硬度計可以減少人為誤差，提高測試效率。鋼瓶用硬度計

洛氏硬度計的穩定性檢測：穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，洛氏硬度計主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器，尤其是基準、測量標準或某些實物量具，穩定性是重要的計量性能之一，洛氏硬度計示值的穩定是保證量值準確的基礎。測量儀器產生不穩定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩定性的一種考核，穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。杭州電腦硬度計價格巴氏硬度計常用于測量鋁及鋁合金等有色金屬的硬度，具有測量范圍廣、精度較高的優點。

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優點，而逐漸成為現場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現場環境比較復雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結合現場里氏硬度測量的一些經驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。

洛氏硬度計使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。定期對硬度計進行清潔和保養，包括擦拭儀器表面、潤滑運動部件等，可有效提高儀器的穩定性和使用壽命。

洛氏硬度計特點：1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構，讀數方便，重復性好，精度高。4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.洛氏硬度計用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。布氏硬度計適合測試軟到中等硬度的材料。自動布氏硬度計廠商

結實的構造，多功能硬度計持久耐用。鋼瓶用硬度計

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。2.加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。洛氏硬度計主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。鋼瓶用硬度計