AOI設備的原理1.焊錫表面具有光的平面鏡反射性質,因此照射在焊錫表面的光,遵循入射角=反映射角方向進行反射。2.光源設計通過“紅色、綠色、藍色”不同角度的光源照射,反映被造物體的曲面的變化情況。從而達到檢測元件焊接弧度的目的。3.不同的曲面弧度上,顏色反映了弧度的變化特性。“紅光”“綠光”“藍光”的亮度強弱比例,是保證這一檢測原理的關鍵。①紅色:上錫角度相對較低時,紅光反射回像機。(1°-25°)②綠色:上錫角度相對高一些時綠光反射回像機。(25°-45°)③藍色:上錫角度較高時,藍光反射回像機。(45°以上)視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,缺陷檢測等。清遠多功能AOI檢測設備設備廠家
AOI設備優勢:隨著電子產品向著小型化發展,PCBA設計也越來越來精密化,單靠人工目檢的難度也越來越大,由于長時間進行檢查容易產生用眼疲勞而造成漏檢,這時候AOI就有很大的用處了,主要優勢有一下幾種:1.能節省人力和降低人工成本;2.提高生產效率和生產產能;3.提高入庫的合格率;4.收集檢測數據,提供制程分析,加強制程能力;5.統一的檢測標準,不會因為線別而有所差異;6.能夠及時回饋和統計生產問題;AOI放置位置1.貼片加工完成后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等問題。2.回流焊后使用:處于生產線的末端,檢測系統可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失、偏移、歪斜等問題,焊點的正確性和錫量有沒有不足,焊接短路、翹腳等缺陷。揭陽全自動AOI檢測設備市場價AOI自動光學檢測逐漸取代傳統的人工目檢,被普遍應用于LCD/TFT、晶體管和PCB等工業過程中。
AOI就是自動光學辨識系統,是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,國內叫做自動光學檢測儀,現在已經普遍應用在電子行業的電路板組裝生產線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動光學檢測設備的基本原理是利用影像技術來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準,所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術。早期時候AOI自動光學檢測設備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,隨著技術的演進,現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質狀況,或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。
AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統一般包含:1.照明系統2.光學透鏡3.CCD攝像系統4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統8.數據記錄處理系統二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想:DRC使用一套用戶設計的規則來檢測違反設計規則的二進制數據,所有不符合規則的特征都認為是缺陷。規則包括:允許的較大較小線寬、較大較小焊盤尺寸、較小導體間距、所有線寬都必須以焊盤結束等。檢測缺陷:毛刺、鼠咬、線條、間距、焊盤尺寸違反等。2.特征比較基本思想:分別提取模板(CAM或者黃金模板)和待檢圖像中的鏈接性特征,然后比較結果,不同之處就是缺陷。檢測缺陷:開路,短路3.粗檢測缺陷基本思想:將模板圖像和待檢圖像進行異或運算,得到圖像之間的不同。檢測缺陷:大缺陷(丟失或多余的大焊盤)AOI是新興起的一種新型測試技術,但發展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。
AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業AOI設備在SMT產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節,在印刷后若能及時發現焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據2000年的數據,20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板.SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發展。中山在線式AOI檢測設備值得推薦
AOI自動光學檢測儀及其工作原理AOI經過十幾年的發展,技術水平仍處于高速發展階段。清遠多功能AOI檢測設備設備廠家
AOI是一種自動光學檢測,它根據光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷,雖然是近幾年才出現的一種新型檢測技術,但其發展迅速,早在2016年,和田古德就推出了AOI檢測設備。自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB板來采集圖像,再自動將檢到的焊點與數據庫中的合格參數進行比較。經圖像處理之后,檢查出PCB上的缺陷,并由顯示器自動標記顯示或者標記缺陷,供維修人員維修。早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC(即集成電路)封裝之后的表面印刷是否存在缺陷。后來慢慢隨著技術的發展,逐漸用于SMT組裝線上檢查電路板上零件的焊錫裝配質量,或者檢查印刷之后的焊膏是否符合標準。清遠多功能AOI檢測設備設備廠家
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