鏈板輸送機可以和包裝設備對接，形成一套完整的自動化生產系統(tǒng)：鏈板輸送機是各個生產設備連接的橋梁，無需人工，可以將每一道生產工序連成一個整體，實現(xiàn)生產自動化，節(jié)省人工，提高效率，節(jié)省了生產成本，是自動化、智能化生產的必備環(huán)節(jié)。隨著技術的不斷更新，鏈板輸送機可以滿足客戶防腐蝕、靜音、耐高溫的需求。鏈板輸送線可分為：節(jié)拍運行、勻速運行；結構形式可分為：直線式、斜坡式、分體式、彎道式、混合式。普遍應用于家電、機器、物流、食品等行業(yè)。并可根據使用要求定制，此線運行平穩(wěn)，無須工裝板，能使大型家電、機車等在線上裝配生產，也應用于重物的物流，應用場合普遍。對不銹鋼輸送鏈板的潤滑是有一定的技巧的。圓盤板鏈組裝線
板鏈輸送機的應用有：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，普遍用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業(yè)及等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。輸送鏈板有POM材質和不銹鋼及不銹鐵3種，轉彎形式有帶翼轉彎和磁性轉彎2種。轉彎鏈板輸送機采用π型轉彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行在高分子聚甲醛制作的用的轉彎導軌里；或使用不銹鋼轉彎鏈板并使用帶磁性的轉彎導軌，使輸送鏈板始終運行在用的導軌里面，具有運行平穩(wěn)，安裝方便的特點。鎮(zhèn)江板鏈線鏈板輸送機可以進行水平、傾斜和垂直輸送、螺旋輸送，也可組成空間輸送線路。
板鏈線，板鏈流水線，鏈板線總體要求：線體采用板式輸送機作傳動媒介,運行方式為連續(xù)慢流、節(jié)拍兩種方法。電氣控制系統(tǒng)輸送速度為0.5-1.5m/min變頻調速，選用變頻調速器。線體輸送鏈條選用節(jié)距為100mm側邊帶導向的單側**彎板鏈，鏈板采用3mm鍍鋅板制作，寬度為100mm，機身選用3MM厚鐵板折彎機身，鋼結構軌道、支架。線體支架選用60×40mm矩形方管，表面烤漆處理，驅動漲緊裝置選用槽鋼制作。線體兩側護邊高于輸送面板10-12mm左右，線體驅動采用0.75KW減速機，線體運行要平穩(wěn)，不得出現(xiàn)竄動現(xiàn)象，無異常噪音。
不銹鋼鏈板質量識別：不銹鋼鏈板常溫下根據組織結構可分為幾類：1、奧氏體尺寸：如304、321、316、321；2、馬氏體或鐵元素：如430、420、430等；奧氏體大小非磁性或弱磁性，馬氏體和鐵素體是有磁性的。通常用作原料的鏈板大多是奧氏體304不銹鋼材料的大小，一般來說是無磁性或弱磁,但造成冶煉化學成分也可能出現(xiàn)不同的磁場波動或處理狀態(tài)。此外，304不銹鋼冷加工后，組織結構也將轉換到馬氏體越大，程度的冷變形，馬氏體轉變，磁鋼。當一批鋼帶、生產Φ76管，沒有明顯的磁性感應，Φ9.5管生產。因為凌彎曲變形是磁感應一些顯然，矩形管生產由于變形大于圓管，尤其是關節(jié)部分的變形更強烈的磁性更明顯。鏈板輸送機也可以選擇多排輸送鏈板慢行，保證殺菌、冷卻或者加熱等工序的合理進行。
鏈板材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。鏈板規(guī)格：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。應用范圍：普遍用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業(yè)等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。板鏈線線體采用工位組合方式，在組裝前對外露的金屬材料表面均進行表面除銹、噴漆、烤漆處理。南通板鏈輸送
板鏈布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送。圓盤板鏈組裝線
鏈板輸送機的吊裝，在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候，可采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時，注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方，應墊一物體，防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內起吊，不得將繩索繞在帶卷上起吊，防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊，但不得使帶的外圈損傷。圓盤板鏈組裝線
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