徐州新能源汽車零部件自動(dòng)打螺絲機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-23

    本實(shí)用新型具備以下有益效果:1、本實(shí)用新型通過底座和升降臺(tái)的相互連接配合,在六個(gè)油缸內(nèi)部活塞桿的作用下進(jìn)自動(dòng)升降運(yùn)動(dòng),分擔(dān)制動(dòng)檢驗(yàn)裝置的壓力,縮短制動(dòng)檢驗(yàn)裝置的承重時(shí)間,進(jìn)而減少制動(dòng)檢驗(yàn)裝置內(nèi)部零件磨損,延長(zhǎng)制動(dòng)檢驗(yàn)裝置的使用壽命,降低整體裝置的檢測(cè)成本,提高裝置的實(shí)用性。2、本實(shí)用新型通過定位槽與待檢驗(yàn)汽車的車輪底部活動(dòng)套結(jié),降低在六個(gè)油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí),客觀存在的短暫時(shí)間差所造成裝置不穩(wěn)定的影響,提高裝置的穩(wěn)定性,保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖;圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)升降臺(tái)左視示意圖。圖中:1、底座;2、油缸;3、連接塊;4、讓位槽;5、升降臺(tái);6、定位槽;7、制動(dòng)檢驗(yàn)裝置;8、斜度板;9、活動(dòng)軸;10、減震桿;11、減震彈簧;12、防干擾槽;13、第二油缸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。定制汽車電機(jī)繞線機(jī),請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。徐州新能源汽車零部件自動(dòng)打螺絲機(jī)

    將安裝有下檢測(cè)板9的下安裝盤5和安裝有上檢測(cè)板8的上安裝盤6分別安裝在固定桿3上,然后,將限位柱11收縮至上檢測(cè)板8內(nèi),并轉(zhuǎn)動(dòng)上檢測(cè)板8,接著將待測(cè)厚度的齒輪安裝在安裝桿2上,隨后,將上檢測(cè)板8分別轉(zhuǎn)動(dòng)到位,并是限位柱11卡置在安裝板601上,接著,基于齒輪的厚度松動(dòng)外刻度板702上的螺栓,并調(diào)整上安裝盤6的位置,直至上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9夾持在齒輪的上下表面,然后再對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,核對(duì)兩個(gè)刻度板7上的尺寸是否一致,若一致轉(zhuǎn)動(dòng)各齒輪一周,若不一致再對(duì)安裝進(jìn)行校核,當(dāng)齒輪能夠通過上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9間的間距時(shí)說明尺寸合格,否則不合格。本實(shí)施例所述的汽車盤狀零部件厚度檢測(cè)裝置,通過設(shè)置盤狀零部件可在上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9間轉(zhuǎn)動(dòng),一方面可借助刻度板7得到盤狀零部件的厚度數(shù)值,另一方面還能夠確認(rèn)盤狀零部件的厚度是否合格;而通過設(shè)置至少兩個(gè)上檢測(cè)板8和下檢測(cè)板9,可同時(shí)對(duì)至少兩個(gè)的盤狀零部件進(jìn)行夾持,可提高檢測(cè)效率和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,兩個(gè)刻度板7還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)上安裝盤6的固定,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,具有較好的推廣意義。以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)。臺(tái)州電動(dòng)汽車端子裁切檢測(cè)設(shè)備汽車電機(jī)自動(dòng)組裝線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    無法獲取檢測(cè)結(jié)論,為此在汽車零部件檢測(cè)中的應(yīng)用有一定局限性。//3振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)在汽車零部件檢測(cè)中的組成//(1)振動(dòng)器。振動(dòng)器屬激勵(lì)設(shè)備,依據(jù)汽車零部件檢測(cè)條件,穩(wěn)定、持續(xù)向待檢測(cè)對(duì)象產(chǎn)生激勵(lì),檢測(cè)零件發(fā)生振動(dòng),獲取振動(dòng)位移、加速度、頻率等物理量,檢測(cè)零件與振動(dòng)器連接穩(wěn)定性,與激勵(lì)傳送有效性呈正相關(guān)。(2)傳感器。傳感器屬檢測(cè)振動(dòng)量的儀器,將振動(dòng)量轉(zhuǎn)化為電信號(hào),經(jīng)轉(zhuǎn)化及檢測(cè)得到振動(dòng)頻率、位移及加速度等物理量,將參數(shù)記錄下來并進(jìn)行分析,對(duì)汽車零部件質(zhì)量進(jìn)行綜合判斷,同時(shí)振動(dòng)器也會(huì)受物理參數(shù)影響,技術(shù)人員通過分析傳感器回饋參數(shù),判斷振動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,以便所得檢測(cè)結(jié)果科學(xué)有效。(3)放大器。放大器主要用于放大電測(cè)傳感器產(chǎn)生的電信號(hào),以便信號(hào)采集器可以捕捉相關(guān)信號(hào),放大器依據(jù)傳感器類型科學(xué)選擇,使振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)更為穩(wěn)定、有效,使檢測(cè)結(jié)論更具實(shí)效性。4結(jié)語綜上所述,振動(dòng)測(cè)試在汽車零部件檢測(cè)中的有效應(yīng)用,能提高汽車生產(chǎn)制造質(zhì)量,降低汽車養(yǎng)護(hù)、維修成本,保障其行駛安全、穩(wěn)定,為此技術(shù)人員需在汽車零部件檢測(cè)進(jìn)程中靈活運(yùn)用振動(dòng)測(cè)試方法,并不斷優(yōu)化相關(guān)測(cè)試系統(tǒng),為推動(dòng)我國(guó)汽車制造行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展夯實(shí)技術(shù)基石。

    從而為齒輪的安裝進(jìn)行避讓的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。基于上檢測(cè)板8的設(shè)計(jì)思想,本實(shí)施例中,在安裝板601和上檢測(cè)板8間穿設(shè)有銷軸10,靠近于銷軸10,在上檢測(cè)板8的連接端安裝有限位機(jī)構(gòu)。該限位機(jī)構(gòu)具有端部可穿出兩安裝板601的限位柱11,于外力作用下,兩限位柱11可收縮至上檢測(cè)板8內(nèi),以使上檢測(cè)板8可繞銷軸10而相對(duì)于安裝板601轉(zhuǎn)動(dòng)。在限位柱11穿出安裝板601時(shí),限位機(jī)構(gòu)與銷軸10共同作用實(shí)現(xiàn)上檢測(cè)板8與上安裝盤6的相對(duì)固定。當(dāng)兩限位柱11可收縮至上檢測(cè)板8內(nèi)時(shí),上檢測(cè)板8可借助于銷軸10而相對(duì)于上安裝盤6轉(zhuǎn)動(dòng)。限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5中所示,上述的限位柱11的截面成“t”字形,上述的限位機(jī)構(gòu)包括構(gòu)造于上檢測(cè)板8上的通孔,上述的兩個(gè)限位柱11位于通孔內(nèi)并經(jīng)由彈簧13連接,在通孔的兩端螺接有限位螺母12,兩限位柱11可因彈簧13的作用力而伸出限位螺母12上的圓孔設(shè)置。另外,在兩安裝板601的內(nèi)表面構(gòu)造有以銷軸10的軸向?yàn)檩S線,以銷軸10和限位柱11間的間距為半徑而設(shè)置的弧形槽。收縮至上檢測(cè)板8內(nèi)的限位凸起可沿著弧形槽滑動(dòng),以提高上檢測(cè)板8在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的穩(wěn)定性。在此值得說明的是,上述的半徑具體為銷軸10的軸線與限位柱11的軸線間的間距。本實(shí)施例中的盤狀零部件在使用時(shí),首先。定制汽車真空泵轉(zhuǎn)臺(tái)組裝檢測(cè)設(shè)備,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    檢測(cè)流程為:待檢車輛首先將車輛信息登錄到登錄計(jì)算機(jī)中,在登錄計(jì)算機(jī)中對(duì)所有的待檢車輛進(jìn)行排隊(duì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工位空閑時(shí)即提示車輛上線。當(dāng)制定的驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)入速度測(cè)試臺(tái)時(shí),速度測(cè)試臺(tái)舉升板在主控機(jī)控制下下降,同時(shí)顯示屏上出現(xiàn)測(cè)速提示,一般使用40公里測(cè)試,即司機(jī)將車速調(diào)整到40公里,計(jì)算機(jī)記錄下實(shí)際的速度。測(cè)試完畢后由舉升板將車輪抬出,進(jìn)入下一個(gè)項(xiàng)目。第二區(qū)主要為制動(dòng)性能的檢測(cè),主要設(shè)備為單軸反力式滾筒制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),電機(jī)由主控計(jì)算機(jī)信號(hào)控制的電器柜驅(qū)動(dòng)。然后進(jìn)入第三工位,主要是燈光的檢測(cè),由燈光測(cè)試儀完成,汽車駛出時(shí)進(jìn)行側(cè)滑的檢測(cè)。檢測(cè)完畢后,主控計(jì)算機(jī)將數(shù)據(jù)傳給數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)把數(shù)據(jù)按照一定的格式打印出來,并將其存入數(shù)據(jù)庫,已備日后的查詢。在同時(shí)可以允許有多輛汽車進(jìn)行檢測(cè),具有較高的效率。各部分功能介紹如下:1、登錄子系統(tǒng)登錄功能是計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)的開始,主要完成受檢車輛的信息注冊(cè),為檢測(cè)提供必要的參數(shù)。2、外檢查詢比對(duì)功能外檢工位主要對(duì)受檢車輛進(jìn)行外觀查驗(yàn),按照GA468-2004的要求,對(duì)車輛的外觀及底盤動(dòng)態(tài)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢查并將外觀檢查結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。3、上線調(diào)度功能車輛登錄完成后。定制汽車保險(xiǎn)絲全自動(dòng)組裝線,請(qǐng)選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。池州電動(dòng)汽車開關(guān)面板模組自動(dòng)組裝線

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    所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過支撐架與所述立柱相連接,且所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述振動(dòng)板的寬度。作為推薦的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為多級(jí)變頻的防爆型電機(jī),所述孔洞一的頂端開口設(shè)有弧形面,且所述孔洞一的直徑與所述孔洞二的直徑相等,且所述孔洞一的直徑大于螺絲的直徑。作為推薦的,所述孔洞一、所述孔洞二、所述彈性連接管和所述存料箱均等間距設(shè)置。作為推薦的,所述弧形片一的底端設(shè)有與所述弧形片二相連接彈性連接片,所述彈性連接片和所述彈性連接管均為橡膠材質(zhì)。作為推薦的,所述電動(dòng)伸縮桿通過滾軸分別與所述弧形片一和所述弧形片二以及所述連接座相連接。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)打螺絲機(jī),具備以下有益效果:1、通過在放料箱的下方設(shè)有振動(dòng)板,在振動(dòng)板上設(shè)有孔洞一,使得螺絲會(huì)一個(gè)一個(gè)的通過孔洞一,不會(huì)造成堵塞,提高了本裝置的工作效率;2、口徑調(diào)整機(jī)構(gòu)的配合設(shè)計(jì),通過電動(dòng)伸縮桿的運(yùn)作來控制和調(diào)整弧形片一和弧形片二之間的夾角和間距,使得能夠適應(yīng)各個(gè)尺寸直徑大小的的螺絲;3、在橫板的下方設(shè)有傳送帶,傳送帶將內(nèi)的存料箱內(nèi)的螺絲進(jìn)行輸送,存料箱到達(dá)螺絲處,螺絲吸附螺絲,通過螺絲進(jìn)行上螺絲的工作。徐州新能源汽車零部件自動(dòng)打螺絲機(jī)

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