倍速鏈生產線全線輸送鏈在傳動的情況下，每工位工裝板可等可走。倍速鏈生產線恒速流式輸送系統倍速鏈輸送機主要用于裝配及加工生產線中的物料輸送，輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能。倍速鏈生產線工作時承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置；或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。由于倍速鏈生產線運送貨物的臺板需反復使用，所以倍速鏈生產線很少單臺使用，而是與各種專機如升平移機，升轉位機等配套構成水平或垂直循環系統。倍速鏈生產線操作時應力求均勻加料，給料比較大塊度應控制在規定范圍內。江蘇倍速鏈組裝配件
由于某些工序需要在工裝板上對工件進行各種裝配、檢測、調試、老化等工序，所以工裝板上除設置有工件定位夾具外，經常還需要設置電源插座、開關、檢測信號接受裝置等。由于工裝板是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的，因此使工裝板從輸送線上獲得電源**簡單，但不能帶通常的電源線，所以在工裝板下方沿輸送方向設計有兩條由專門的銅合金導電金屬片制作的電極，而在輸送線上則設計有一系列專門的導電輪（工程上也稱為集電子）或導電槽，如圖所示。導電輪的材料也為導電性能較好的銅合金金屬，分單向導電和雙向導電。這樣當工裝板在需要裝配操作的位置上停留下來時，工裝板下方的導電電極片剛換位于輸送線上的導電滾輪上，工裝板下方的導電電極片自動接通電源，而當工裝板離開上述位置后電源則自動切斷。(2)止動機構在由倍速鏈輸送線組成的自動化生產線或人工裝配流水線上，工裝板（連同工件）需要在各種操作位置上停下來供裝配或檢測，而輸送線則是一直連續運行的，如何使工裝板在需要進行工序操作的位置上停止前進呢？為了解決上述問題，在輸送線的**專門設計了一系列的阻擋機構，使工裝板在需要進行工序操作的位置上停止前進，這種阻擋機構稱為止動機構。 三倍倍速鏈輸送線具有積放功能的鏈條相比其他類型的鏈條輸送效率更高。這種特性是倍速鏈能被廣使用的重要因素之一。
倍速鏈生產線采用平面環型布置，倍速鏈組裝流水線運行方式為柔性積放式。倍速鏈生產線在調整工藝方藝方面可隨時增減工位達到裝配目的。倍速鏈生產線全線輸送部位由動力帶動倍速鏈起驅動作用，再由頭尾升過渡起自動順環作用。倍速鏈生產線采用特制的，經表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統在輸送過程中具有非常好的穩定性和持久性，適合產品大批量連續生產。倍速鏈生產線式輸送系統靈活、多樣化的設計使它具備多功能的特性。所以倍速鏈生產線普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。
倍速鏈輸送機是一種廣泛應用于自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。上海昱音機械小編下面為廣大倍速鏈用戶介紹下倍速鏈的基本保養及維護知識。一、初級維護保養。日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控制部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；每天下班前停機后，對輸送線各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。二、深度保養二級維護保養應由專人（專班）定期進行，根據開機頻度，一般二周至四周進行一次。1.對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時給予調整歸位緊固；2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有否松動及不正常狀況，如發現及時進行處理；3.對電控箱內元件。 倍速鏈生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。
常用倍速鏈裝配線的設計與選型要點倍速鏈來源于雙節距滾子鏈是自由流動鏈條的一種可分為單倍速鏈(也叫中心滾子鏈條)、。由于倍速鏈裝配線具有運行穩定、持久設計靈活、多樣化等一些獨特的特性,適合產品大批量連續生產被越來越多的行業接受,并廣使用。裝配線規格多樣、形式復雜,且針對不同輸送產品的式樣要求倍速鏈裝配線的設計與選型也要隨之變化。怎樣為不同輸送產品設計和選擇符合要求的、經濟有效的倍速鏈裝配線對設計者提出了較高要求特別是對缺少一定設計經驗的初級設計者來說更是困難。筆者根據多年的設計經驗闡述了設計中常遇到的問題和設計、選型要點供同行參考。工作原理及結構特點工作原理及結構倍速鏈裝配線屬于自流式輸送系統主要用于裝配及加工生產線中的物料輸送其輸送原理是運用倍速鏈的增速功能使其上承托貨物的工裝板快速運行通過阻擋器停止于相應的操作位置;或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。由于倍速鏈裝配線運送貨物的工裝板(或工裝)需反復使用所以很少單臺使用而是與各種專機如頂升平移機、上下升降機等配套構成水平或垂直循環系統。常見的一種倍速鏈裝配線結構及布局。 及時擦除鏈板的污漬和灰塵，以免造成設備短路耽誤生產運行；平面輸送線倍速鏈
倍速鏈生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。江蘇倍速鏈組裝配件
一、簡介倍速鏈流水線：英文名doubleplusconveyorchain，用于裝配加工生產過程中的物料承載和輸送，其結構為倍速鏈條的增速原理，使工裝板快速運行，通過阻擋器控制物料的停止，工人對該工位進行生產加工，與倍速鏈配套的頂升平移機能完成物料的垂直運行。鏈條以低度運行，而工裝板可獲得倍速于鏈條的移動速度，保證較高的輸送效率，使鏈條工作平穩、噪音小、磨損小、壽命長。二、組成部分1、倍速鏈由主動端和從動端組成主動端由軸承座、倍速鏈輪、電機、機架、倍速鋁型材組成。從動端由從動鏈輪、張緊座、機架、倍速鋁型材組成。2、倍速鏈條的種類倍速鏈條分為三倍速、；滾輪材質為工程塑料、尼龍、碳鋼、不銹鋼；鏈板：不銹鋼、碳鋼。特殊用途：全碳鋼、全不銹鋼、防靜電材質；常用：輕載，工程塑料輪；重載，碳鋼輪。3、傳動方式傳動方式：空心軸電機驅動方式、臥式電機驅動方式4、鋁型材選用和倍速鏈條配套的倍速鏈鋁型材。5、工裝板工裝板是自動化生產線不可或缺的工裝，工程上也泛稱為治具，工裝板是根據被輸送物的尺寸形狀專門定制設計的。工裝板材質：PVC、碳鋼、不銹鋼、電木、尼龍等等，可以根據設計需求選材，但一定要保證工裝板的承載強度，一般選用PVC材質。 江蘇倍速鏈組裝配件
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