南通激光AGV

自動導引車AGV的關鍵技術及發(fā)展趨勢：AGVs作為輪式移動機器人的一個分支，自動導引車的主要特點是自動導引。隨著各種技術的發(fā)展，AGV的制導技術也在不斷提高。目前常用的制導方式有：電磁制導、磁帶制導、帶狀制導、激光制導、慣性制導、視覺制導、GPS制導、坐標制導等。驅動類型目前AGV常用的驅動方式可以歸納為四種：單輪驅動、差速驅動、兩輪驅動和驅動。按車輪數(shù)量來看，主要有三輪車和四輪車型。選型時，根據(jù)工作場所的實際路況和功能要求進行選擇。AGV導引能力強，定位精度高，自動駕駛作業(yè)性能好。南通激光AGV

慣性導航是在AGV上安裝陀螺儀，在行駛區(qū)域地面安裝定位塊。AGV通過計算陀螺偏差信號(角速率)和采集地面定位塊信號來確定自身位置和航向，從而實現(xiàn)制導。這項技術在應用較早，其主要優(yōu)點是技術先進。與有線制導相比，地面處理工作量小，路徑靈活性強。其缺點是制造成本高，制導的精度和可靠性與陀螺儀的制造精度及其后續(xù)信號處理密切相關。全球定位系統(tǒng)導航：利用衛(wèi)星對非固定道路系統(tǒng)中的控制對象進行引導仍在發(fā)展和完善中，通常用于室外遠距離引導。它的精度取決于空中衛(wèi)星的固定精度和數(shù)量，以及控制對象的周圍環(huán)境。南通激光AGVAGV由于是無軌行駛，應用場合普遍、結構形式及控制方式多樣，因此AGV類型也很多。

AGV在日本的企業(yè)中應用普遍，從數(shù)量上來說，日本生產的AGV大部分屬于這類產品(AGC)。這類產品完全結合了簡單的生產應用(單路徑、固定流程)。AGC只是用于搬運，并沒有刻意強調AGC的自動裝卸功能。在引導時，大多數(shù)只使用簡單的磁帶引導模式。由于日本基礎產業(yè)發(fā)達，AGC廠商可以配置其簡單的功能器件，這使得AGC的成本幾乎降到了極限。這種自動增益控制在20世紀80年代被廣泛應用于日本，并在2002-2003年達到頂峰。由于這種產品的技術門檻低，國內很多企業(yè)都能生產這種產品。

AGV電磁制導(有線制導)電磁制導是較為傳統(tǒng)的制導方式之一，目前仍被許多系統(tǒng)采用。它在自動導引車的行駛路徑中嵌入一個金屬線，在金屬線，加載一個導頻，通過識別導頻實現(xiàn)自動導引車的導引。其主要優(yōu)點是引線隱蔽，不易被污染和破壞，指導原則簡單可靠，控制和通訊方便，對聲光無干擾，制造成本低。缺點是路徑難以改變和擴展，對復雜路徑有很大的限制。AGV磁帶引導與電磁制導類似，在路面貼上磁帶而不是把金屬線埋在地下是靈活的，通過磁感應信號實現(xiàn)制導。很容易改變或擴展路徑，也很容易鋪設磁帶。但這種制導方式容易受到回路周圍金屬物質的干擾，磁帶容易機械損壞，因此制導的可靠性受外界影響較大。AGV小車集光、機、電、計算機為一體，綜合了當今科技領域先進的理論和應用技術。

AGV帶方向盤的四輪行走機構由三輪行走機構演變而來，相當于將兩個三輪車組合在一起，兩個支撐輪對稱設置在小車前后的中心線上，前后輪對稱設置在以兩個支撐輪支點為底邊的等腰三角形的頂點處。前輪和后輪都是方向盤和驅動輪。這臺AGV小車可以在自動運行狀態(tài)下運行。轉彎時，前后輪可以導軌。其機動性優(yōu)于三輪車，適用于狹窄通道的工作環(huán)境。其他形式的行走機構近年來，國外公司不斷開發(fā)新的行走機構。行走機構設計新穎，機構緊湊，四個驅動輪分別以鉸鏈的形式安裝在底盤的四個角上。行駛時，分別控制四個車輪的轉向和轉速，利用速度矢量合成原理實現(xiàn)驅動。AGV小車以輪式移動為特征，較之步行，爬行或其它非輪式的移動機器人行動快捷。南通激光AGV

AGV小車能夠與倉儲管理系統(tǒng)結合,在手機端或電腦端進行任務的分配、歷史記錄、軌跡查詢、工作日志等。南通激光AGV

AGV小車的優(yōu)勢：1.快速行動：AGV小車的特點是輪式移動。與步行、爬行或其他非輪式移動機器人相比，AGV小車具有動作快、工作效率高、結構簡單、可控性強、安全性好等優(yōu)點。與物料輸送中常用的堆垛機、單軌小車、傳送帶、傳動鏈、傳動軌道、國家機器人等相比，AGV不需要鋪設軌道、支撐架等固定裝置，不受場地、道路、空間的限制。因此，在自動化物流系統(tǒng)中，可以充分體現(xiàn)其自動化和靈活性，實現(xiàn)高效、經濟、靈活的無人化生產。AGV小車廣泛應用于工廠和市場。2.當生產布局發(fā)生變化時，相應的調整非常簡單。安裝調試可在生產時進行，不影響生產。軌跡變化靈活，布局可隨時改變，不影響生產。南通激光AGV