機械零件去毛刺的方法1．電解去毛刺這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相邊為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當陽極和陰級浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發(fā)生電化學反應，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極比較好近的毛刺將以比較好快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。可以使用電解去毛刺機床。當生產(chǎn)批量不大時，可用整流器交流電變成直流電而制成簡單的設備。根據(jù)零件結構，制作與零件形狀相似的用夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導電好的材料制成，不加工部位涂環(huán)氧樹脂進行隔離保護。常用的電解液有NaCl、NaNO2>和NaNO>3等溶液。此法適用于有色、黑色金屬零件，特別適用于形狀復雜的零件及用機械、手工方法難以去除的內(nèi)孔、交叉孔及內(nèi)表面的毛刺，能去除特硬零件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。為什么要用去毛刺機去毛刺？福建特殊自動化去毛刺機批發(fā)
5、為什么激光切割件需要去毛刺？鈑金件在激光切割后是否還要進行去毛刺處理？答案是肯定的。借助自動化的去毛刺機，鈑金零件在切割后產(chǎn)生的毛刺“煩惱”都能迎刃而解。關于激光切割件是否需要去毛刺加工這個疑問，激光切割機的制造商給您的回答可能是否定的。然而，生產(chǎn)中的實際情況卻并非如此：有時激光束的焦點設置不夠精細；或者板料對于正在使用的激光切割機來說過厚；亦或是某些材料（例如鋁）在激光切割過程中比其他材料更容易產(chǎn)生毛刺。還有重要的一點是，切割氣體的作用。當使用氧炔切割時，零件切口的材料被氧化后進行的火焰切割方式。而在用氮氣進行熔化切割時，溶體則會使氮氣向下排出。若材料冷卻過快，溶體會在切口下方凝固。所有這些因素都可能導致毛刺的形成：毛刺是尖銳、鋒利的殘留材料，會嚴重干擾零件的后續(xù)加工。福建特殊自動化去毛刺機批發(fā)全新一代全自動拋光設備用于各種形狀復雜特小特薄易變形高精度工件去毛刺精密拋光、鏡面拋光技術難題。
如何選擇去毛刺拋光機精密零件在加工制作過程中發(fā)生的毛刺會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位、操作安全和外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。現(xiàn)在工業(yè)市場對精密零件去毛刺技術的要求越來越高，從而促進去毛刺技術的發(fā)展，目前已經(jīng)從簡單的手工操作發(fā)展到機械化、自動化、智能化。在精密零件生產(chǎn)加工過程中，毛刺是不可避免的。因此針對不同類型的毛刺，需要先進的去毛刺技術。捷浩欣工業(yè)機械(昆山)有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，技術支持和售后服務于一體的自動化去毛刺機專業(yè)生產(chǎn)廠家。憑借多年工業(yè)技術領域的專業(yè)技能，公司不斷加大研發(fā)投入并深耕打磨去毛刺市場，使得昆山工廠推出的多款自動金屬表面處理設備已經(jīng)得到眾多客戶的青睞。公司產(chǎn)品在眾多工業(yè)領域都已得到普遍的應用，從汽車精密零部件到軌道交通設備，從精密鈑金到工程機械，從醫(yī)療器具到航天科技，從電器制造到電力配件，從比較好廚電到激光領域等等，捷浩欣已經(jīng)服務于各個行業(yè)，歡迎各界朋友咨詢洽談合作。為進一步提高精密零件去毛刺技術，提出以下幾點建議:1）加強技術改造研討，推廣無毛刺加工技術和去毛刺新技術，改進現(xiàn)有檢測設備，投入實際生產(chǎn)，加強技術的推廣應用。2）在總結生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和實驗研討數(shù)據(jù)
去毛刺的幾種方法1、研磨去毛刺此類去毛刺包含磁力去毛刺、振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。簡評：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。2、冷凍去毛刺利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。去毛刺簡評：設備價格大概在二三十萬；適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。去毛刺機3、熱爆去毛刺也叫熱能去毛刺、去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間，利用產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。去毛刺設備簡評：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。4、雕刻機去毛刺簡評：設備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。5、化學去毛刺用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。簡評：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細小毛刺（厚度小于7絲）。去毛刺機的作用是什么?
鈑金去毛刺倒角新工藝為了能夠提高工業(yè)經(jīng)濟，杭州祥生自動化設備有限公司推出一款自動化打磨拋光設備——鈑金去毛刺機，該設備實用性強，采用了先進自動化技術作為設備的中心基層，在滿足去毛刺工藝的同時加工效率高，還能自動靈活控制設備的所有加工動作，實現(xiàn)設備自動流水線加工，人性化操作極強，符合現(xiàn)代工業(yè)需求。鈑金去毛刺機的優(yōu)勢1.成本低：耗材無綁定且通用2.加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)3.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求4.加工均勻，同時不傷平面，不傷保護膜5.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機器自動送出6.操作按鈕+數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定7.成品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度去毛刺機是一種可以依靠特殊工具自動拋光金屬材料表面的機械設備，功能齊全。重慶標準自動化去毛刺機是什么
機械加工模式適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結構。福建特殊自動化去毛刺機批發(fā)
粉末冶金零件去毛刺拋光精密粉末冶金零件產(chǎn)品經(jīng)過澆注成型后，產(chǎn)品表面存在很多毛刺、飛邊等情況？如何利用機械設備進行去除毛刺、飛邊并提高表面光亮度等加工處理呢？通用的研磨拋光工藝是采用拋光機設備，如振動研磨機,離心拋光機等打磨拋光機，再混合棕剛玉研磨石,白剛玉磨料等拋光磨料,先進行粗磨去毛刺加工，然后再利用高鋁瓷磨料,高頻瓷磨料等精磨拋光磨料進行精磨，希望可以進一步提升粉末冶金件的表面光亮度。實際使用下來在粗磨去毛刺這個環(huán)節(jié)是沒有問題的，但在精磨提高表面光亮度這個環(huán)節(jié)上效果卻是很不理想的。去毛刺拋光機可能很多朋友都碰到這個情況，粉末冶金產(chǎn)品經(jīng)過精磨后，表面的光亮度卻沒有任何提升，無論更換什么精磨料或是光亮劑，表面還是黑不溜秋的樣子，沒有一點金屬的光亮色。這也成為粉末冶金行業(yè)內(nèi)一個急待解決的難關。磁力去毛刺拋光機，運用神奇磁場力量，傳導細小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速跳躍流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件。福建特殊自動化去毛刺機批發(fā)
杭州祥生砂光機制造有限公司是以提供SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS內(nèi)的多項綜合服務，為消費者多方位提供SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS，公司成立于2000-04-05，旗下祥生牌，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔并建設完成汽摩及配件多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。